[实用新型]一种粪污发酵罐设备

说明书

本实用新型公开了一种粪污发酵罐设备，包括壳体，所述壳体顶部固定连接有曝气泵，所述曝气泵与壳体内部连通，所述壳体顶部开有进料口，所述壳体内部底端固定连接有电机，所述电机输出端顶端固定连接有第一齿轮，所述壳体内部底端转动连接有第一轴，所述第一轴外周面固定连接有第二齿轮。本实用新型通过伴热带对粪污进行加热至所需温度，为发酵提供适宜的环境，加速发酵，通过曝气泵为内部提供氧气，为发酵提供合适的氧气浓度，通过第二轴带动搅拌棍在绕第二轴中轴线转动的时候还绕第一轴中轴线转动，使得壳体内的粪污被搅拌的更加充分，提高了发酵的速度。

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体涉及一种粪污发酵罐设备。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m³至数百m³。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

但是其在实际使用时，存在的主要技术问题现有设备在搅拌时多数仅仅通过一根轴带动搅拌棍做圆周转动，搅拌的不充分，而且在对粪污进行加热时，会出现加热设备处温度过高，而远离加热设备处温度过低的情况，影响了发酵的速率。

因此，发明一种粪污发酵罐设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粪污发酵罐设备，通过第二轴带动搅拌棍在绕第二轴中轴线转动的时候还绕第一轴中轴线转动，通过第一板将搅拌且加热过后的粪污挤向中部，使得壳体内部的粪污被充分搅拌和加热，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粪污发酵罐设备，包括壳体，所述壳体顶部固定连接有曝气泵，所述曝气泵与壳体内部连通，所述壳体顶部开有进料口，所述壳体内部底端固定连接有电机，所述电机输出端顶端固定连接有第一齿轮，所述壳体内部底端转动连接有第一轴，所述第一轴外周面固定连接有第二齿轮，所述第一轴远离壳体内部底端的一端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的顶端固定连接有旋转盘，所述壳体的内部底端开有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第二轴，所述第二轴外周面固定连接有第四齿轮，所述壳体内周面固定连接有内齿环，所述内齿环顶部开有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第三齿轮顶部开有第三滑槽，所述第三滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第一滑块顶部固定连接有转动板，所述转动板底部与第二滑块固定连接，所述转动板与旋转盘转动连接，所述第二轴贯穿转动板，所述第二轴与转动板转动连接，所述转动板与壳体转动连接，所述转动板顶部固定连接有第一板，所述第二轴外周面固定连接有搅拌棍，所述壳体内周面固定连接有伴热带。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第三齿轮与第四齿轮啮合，所述第四齿轮与内齿环啮合。

优选的，所述第一滑槽的截面形状为圆环形，所述第二滑槽的截面形状为圆环形，所述第三滑槽的截面形状为圆环形。

优选的，所述第二轴的数量设置为四个，四个第二轴环形分布于壳体内部。

优选的，所述搅拌棍的数量设置为多个，多个搅拌棍对称分布于第二轴外周面。

优选的，所述第一板的数量设置为四个，四个第一板环形阵列分布于转动板顶部。

优选的，所述第一滑块的截面形状为圆环形，所述第二滑块的截面形状为圆环形。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：