[实用新型]双腔式真空引水液位控制装置

说明书

本实用新型主要用于水泵启动前的真空引水系统液位控制，特别涉及一种双腔式真空引水液位控制装置，包括筒体，筒体顶部设置排气阀，筒体内径向设置腔体隔板，腔体隔板将筒体内部分成相连通的第一腔体和第二腔体，第一腔体顶部连接液位开关连接法兰及接管，第二腔体顶部连接真空系统连接法兰及接管，底部连接水泵连接法兰及接管，第一腔体内设置高液位开关和低液位开关，真空系统连接法兰及接管连接自控阀。高液位开关和低液位开关的设置便于及时反馈信号，排气阀的设置，使在工作过程中，管路掺入一定大气，稳定压力；腔体隔板起缓冲作用，避免筒体内的液位波动，而造成液位开关信号误差，提高信号反馈准确率。

技术领域

本实用新型涉及一种双腔式真空引水液位控制装置，主要用于水泵启动前的真空引水系统液位控制。

背景技术

水泵启动前，必须先对管路进行排气引水，使泵内充满水，才可以实现水泵方便、随时、快速、安全地启动。目前采用的引水方式，以真空泵引水系统居多。真空泵引水系统一般包括真空泵、稳压罐和真空引水控制装置。

现有的真空引水控制装置，采用单腔筒体和一个浮球开关，一是在真空抽吸过程中会造成单腔筒体内液位的波动，导致浮球开关的信号不稳定，使真空泵频繁启停；二是无法实现高液位报警，一旦液位控制出现故障，可能导致筒体内液位持续升高，液体进入真空稳压罐和真空泵内。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种双腔式真空引水液位控制装置，稳压、可靠及可实现水泵方便、随时、快速、安全地启动。

本实用新型所述的双腔式真空引水液位控制装置，包括筒体，筒体顶部设置排气阀，筒体内径向设置腔体隔板，腔体隔板将筒体内部分成相连通的第一腔体和第二腔体，第一腔体顶部连接液位开关连接法兰及接管，第二腔体顶部连接真空系统连接法兰及接管，底部连接水泵连接法兰及接管，第一腔体内设置高液位开关和低液位开关，真空系统连接法兰及接管连接自控阀。

所述的腔体隔板与筒体上端和下端均留有间隙，两侧固定连接在筒体内壁。

所述的高液位开关和低液位开关分别安装在导杆上，高液位开关位于低液位开关的上方，导杆与液位开关连接法兰及接管固定连接。

所述的真空系统连接法兰及接管连接手动调节阀，手动调节阀位于自控阀下方。

所述的第一腔体的容积小于第二腔体的容积。

所述的排气阀设置在液位开关连接法兰及接管与真空系统连接法兰及接管之间，靠近真空系统连接法兰及接管。

工作时，启动真空系统，对应管路的自控阀打开，开始向双腔式筒体内抽真空，筒体内的液位逐渐上升，当筒体内液位达到低液位开关设定值时，自控阀关闭，同时反馈信号至控制系统，开启水泵，停运真空系统；当筒体内液位达到高液位开关设定值时，信号报警，排气阀打开，管路掺入一定大气，稳定压力；腔体隔板起缓冲作用，避免筒体内的液位波动，而造成液位开关信号误差。

本实用新型的有益效果是：

高液位开关和低液位开关的设置便于及时反馈信号，排气阀的设置，使在工作过程中，管路掺入一定大气，稳定压力；腔体隔板起缓冲作用，避免筒体内的液位波动，而造成液位开关信号误差，提高信号反馈准确率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A剖面结构示意图。

图中：1、筒体；2、液位开关连接法兰及接管；3、高液位开关；4、低液位开关；5、腔体隔板；6、排气阀；7、手动调节阀；8、真空系统连接法兰及接管；9、自控阀；10、水泵连接法兰及接管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：