[实用新型]用于type-c接口耳机的抗拉拔测试装置

说明书

本实用新型公开了一种用于type‑c接口耳机的抗拉拔测试装置，其技术方案要点是，包括安装座以及设在安装座上的夹持机构；夹持机构包通过滑移组件滑移设在安装座上的基座以及设在基座上的夹持组件，安装座上设有与基座连接的拉力机构；夹持组件包括分别设有上弧形槽和下弧形槽的固定夹板和活动夹板，活动夹板通过升降组件驱动升降；安装座上还设有夹紧组件，夹紧组件包括对应开设有第一、第二、第三弧形槽的第一、第二及第三夹板，第一、第二及第三弧形槽拼接形成有固定槽；安装座上设置有用于驱动第一夹板和第二夹板相互靠近或相互远离的驱动组件。该技术通过夹持插接壳的弧部，使得插接壳的受力更均匀，且不容易发生变形，降低了产品的废品率。

技术领域

本实用新型涉及耳机生产加工领域，更具体地说，它涉及一种用于type-c接口耳机的抗拉拔测试装置。

背景技术

有线耳机包括耳机接口、左耳听筒、右耳听筒和耳机线，耳机接口经由耳机线与左耳听筒和右耳听筒连接。目前，市场上常见的耳机接口类型有：圆形的3.5mm接口和扁平状的type-c接口。由于type-c接口具有高速传输及正反面可插入的特性，越来越多的被应用在耳机上。

现有的type-c接口，如图1所示，主要包括插接壳1、TYPE-C基座（图中未示出）、电路板2、后壳3及保护壳4，插接壳1呈扁平状且两侧边为弧部结构，TYPE-C基座及电路板2均套在后壳3内，后壳3的一端与插接壳1固定连接（通常后壳3为塑料或橡胶材质，且后壳3与插接壳1通过注塑的方式连接），后壳3的另一端与耳机线的连接部固定连接，保护壳4通过胶粘的方式粘接在后壳3外，以起到保护后壳3的作用。

现有技术中，通常需要对后壳3与保护壳4之间的连接强度进行抗拉拔测试，然而，现有技术中，对type-c接口的后壳3与保护壳4之间的连接强度进行抗拉拔测试时，一般通过夹子分别夹持插接壳1的扁平部以及保护壳4的侧壁，并施力拉拔以实现测量，这样的测量方式容易导致插接壳1变形，导致产品的废品率较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于type-c接口耳机的抗拉拔测试装置，通过夹持插接壳的弧部，使得插接壳的受力更均匀，且不容易发生变形，降低了产品的废品率。

本实用新型采用的技术方案是这样实现的：一种用于type-c接口耳机的抗拉拔测试装置，包括安装座以及设置于所述安装座上的夹持机构；

所述夹持机构包括设置于所述安装座上的基座以及设置于所述基座上的夹持组件，所述基座与安装座滑移连接，所述安装座上设置有供所述基座滑移的滑移组件；所述安装座上设置有用于拉动所述基座滑移的拉力机构，所述拉力机构的一端连接于所述基座；

所述夹持组件包括设置于所述基座上的固定夹板和活动夹板，所述固定夹板位于所述活动夹板的下方，所述基座上设置有用于驱动所述活动夹板升降的升降组件；所述活动夹板与固定夹板分别开设有上弧形槽和下弧形槽，所述上弧形槽和下弧形槽分别对应于所述type-c接口的插接壳的两个弧部，所述上弧形槽与下弧形槽拼接形成用于夹持所述type-c接口的插接壳的夹持槽；

所述安装座上还设置有用于夹持固定type-c接口的保护壳的夹紧组件，所述夹紧组件与拉力机构分别设置于所述基座的两相对侧；所述夹紧组件包括第一夹板、第二夹板以及第三夹板，所述第三夹板固定设置于所述基座上，所述第一夹板和第二夹板相对设置，且第一夹板和第二夹板均滑移设置于所述第三夹板上，所述第一夹板和第二夹板相对的一侧分别设置有第一弧形槽和第二弧形槽，所述第三夹板上设置有第三弧形槽，所述第一弧形槽、第二弧形槽以及第三弧形槽拼接形成用于夹持固定type-c接口的保护壳的固定槽；

所述安装座上设置有用于驱动所述第一夹板和第二夹板沿相互靠近或相互远离的方向移动的驱动组件。