[实用新型]一种适用于耳机自动化加工的夹具

说明书

本实用新型公开了一种适用于耳机自动化加工的夹具，其技术方案要点是：包括底座，底座的上表面设置有供耳机线圈容置的放置槽，底座的侧边铰接有用于盖合底座上表面的盖体，底座和盖体设有连接件，底座设有布线组件；布线组件包括固定连接于底座上表面且远离放置槽的一端的连接块，连接块表面自靠近或远离放置槽的方向设有两个相互平行的第二卡槽，连接块的侧壁固定有布线块，布线块分别设置有与两个第二卡槽一一对应的布线槽单元；通过夹具实现对耳机线的夹持，避免了用人手去操作，提高了加工的安全性。

技术领域

本实用新型涉及耳机加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种适用于耳机自动化加工的夹具。

背景技术

耳机线通常是指外被有一层胶料（PVC、TPE、TPR),芯线一般用漆包线，漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，导体通常采用铜线，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。现有的耳机插头与耳机线主要是通过焊接连接的。在进行耳机插头与耳机线的焊接时，通常需要将芯线外侧包围的绝缘层去掉，再将耳机接头上的金属部分与耳机线的铜线进行焊合。

在现有技术中，耳机线的加工手段通常是通过人手对耳机线进行抓取，再通过热熔装置对芯线外周的绝缘层进行热熔加工；然而，该加工手段需要人手来操作，高温的热熔装置会对人手造成误伤，因此存在安全隐患，故需要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种适用于耳机自动化加工的夹具，通过夹具实现对耳机线的夹持，避免了用人手去操作，提高了加工的安全性。

本实用新型采用的技术方案是这样实现的：一种适用于耳机自动化加工的夹具，包括底座，所述底座的上表面设置有供耳机线圈容置的放置槽，所述底座的侧边铰接有用于盖合底座上表面的盖体，所述底座和盖体设有连接件，所述底座设有布线组件；

所述布线组件包括固定连接于底座上表面且远离所述放置槽的一端的连接块，所述连接块表面自靠近或远离放置槽的方向设有两个相互平行的第二卡槽，所述连接块的侧壁固定有布线块，所述布线块分别设置有与两个所述第二卡槽一一对应的布线槽单元。

通过采用上述的技术方案，将两个耳机线圈置于放置槽，将两个耳机线圈末端的耳机线分别卡接于两个第二卡槽内，耳机线与第二卡槽卡接后，此时耳机线的末端的两组芯线对应放置于布线槽单元，最后盖上盖体，便能将耳机线圈安装至夹具上，通过夹具实现对耳机线的夹持，避免了用人手去操作，提高了加工的安全性。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座的上表面固定连接有尼龙垫块，所述尼龙垫块位于放置槽和连接块之间，所述尼龙垫块表面沿第二卡槽长度方向对应设置有两个相互平行的第一卡槽。

通过采用上述的技术方案，耳机线圈末端的耳机线与第二卡槽卡接前，由于耳机线较长，可先卡接于第一卡槽内，实现对耳机线的进一步定位。

作为本实用新型的进一步改进，其特征在于：所述底座的侧壁间隔设置有两个供双杆气缸活塞杆抵接的限位槽，所述限位槽贯穿底座的上下表面。

通过采用上述的技术方案，底座在生产运输线上进行加工时，当需要停留至加工位置时，可通过气缸的输出轴与限位槽的配合，以使运动过程中的底座停留至加工位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位槽的槽底固定设置有橡胶块。

通过采用上述的技术方案，限位槽槽底的橡胶块与气缸的输出轴接触时，能起到缓冲作用，进而起到了保护夹具的作用。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接件包括第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁设置于盖体的自由端，所述第二磁铁设置于底座上表面一侧边缘且与第一磁铁相互吸合。

通过采用上述的技术方案，耳机线圈完成放置后，盖合盖体，利用第一磁铁与第二磁铁相互吸合的作用，使得盖体能够稳定的盖合在底座上表面。