[实用新型]耳机连接端沾助焊剂装置

说明书

本实用新型公开了一种耳机连接端沾助焊剂装置，其技术方案要点是，包括夹具、用于放置夹具的安装架以及设在安装架的一侧的基座，夹具上设有供耳机线的线芯穿出的穿孔，基座上设置有用于承接助焊剂的助焊剂盒，助焊剂盒与安装架之间设置有用于夹持夹具的夹持机构；夹持机构包括转动设置于基座上的夹持架以及设置于夹持架上的夹持组件，夹持组件位于安装架的上方，基座上设置有用于驱动夹持架转动的驱动组件，夹持组件夹持夹具后，驱动组件驱动夹持架转动至夹具处于竖直状态，夹具的穿孔位于助焊剂盒内；安装架上还设置有用于使夹具与夹持组件定位的定位组件。该技术提高了沾助焊剂的自动化程度，利于整体自动化流水线的整合。

技术领域

本实用新型涉耳机加工技术领域，更具体地说，它涉及一种耳机连接端沾助焊剂装置。

背景技术

有线耳机包括耳机插头、左耳听筒、右耳听筒和耳机线，耳机插头经由耳机线与左耳听筒和右耳听筒连接，其中，耳机线通常包括与耳机插头连接的主线、及从主线分出的两根听筒线，分别为对应左耳听筒的左耳听筒线和对应右耳听筒的右耳听筒线。

在耳机的生产加工过程中，耳机线与耳机插头之间的连接加工前，需对耳机线的接口进行预加工处理，预加工处理步骤主要包括去除耳机线保护套、捋线芯、线芯裁剪加工、沾助焊剂，然后将耳机插头与线芯焊接。

现有技术中，对线芯进行焊接前，通常是人工进行沾助焊剂的操作，但是，通过手工作业，自动化程度较低，不利于整体自动化流水线的整合，因此需要改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种耳机连接端沾助焊剂装置，提高了沾助焊剂的自动化程度，利于整体自动化流水线的整合。

本实用新型采用的技术方案是这样实现的：一种耳机连接端沾助焊剂装置，包括用于固定耳机线的夹具，所述夹具上设置有供耳机线的线芯穿出的穿孔，还包括用于水平放置夹具的安装架以及设置于所述安装架的一侧的基座；

所述基座上设置有用于承接助焊剂的助焊剂盒，所述助焊剂盒的顶部呈开口设置；所述助焊剂盒与所述安装架之间设置有用于夹持所述夹具的夹持机构；

所述夹持机构包括转动设置于所述基座上的夹持架以及设置于所述夹持架上的夹持组件，所述夹持组件位于所述安装架的上方，所述基座上设置有用于驱动所述夹持架转动的驱动组件，所述夹持组件夹持夹具后，所述驱动组件驱动所述夹持架转动至所述夹具处于竖直状态，所述夹具的穿孔位于所述助焊剂盒内；

所述安装架上还设置有用于使所述夹具与夹持组件定位的定位组件。

通过采用上述的技术方案，进行沾助焊剂工作时，工作人员首先将耳机线固定在夹具上，以使耳机线所需加工的线芯从穿孔穿出，然后将夹具放置在安装架上，通过定位组件对夹具进行定位，以便于夹持组件与夹具进行定位，然后通过夹持组件夹持夹具，接着，驱动组件驱动夹持架转动，使夹具转动至竖直状态，且夹具的穿孔位于助焊剂盒内，此时，从夹具的穿孔穿出的线芯则被浸泡在助焊剂里，当浸泡时间达到预设的时间后，驱动组件驱动夹持架反向转动至夹具位于安装架的位置，并将夹具放置在安装架上，实现对线芯进行沾助焊剂，提高了沾助焊剂的自动化程度，利于整体自动化流水线的整合。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位组件包括若干根设置于所述安装架上的定位柱，所述夹具上开设有供所述定位柱插接的定位槽。

通过采用上述的技术方案，夹具通过定位柱与定位槽配合进行定位，以便于夹持组件与夹具对位，进一步方便进行沾助焊剂工作。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹持架包括转动连接于所述基座的支撑杆、固定与所述支撑杆的连接杆以及设置于所述连接杆的一端的安装板，所述支撑杆与所述连接杆垂直设置，所述夹持组件设置于所述安装板上，所述支撑杆处于竖直状态时，所述夹持组件位于所述安装架的上方。

通过采用上述的技术方案，。