[实用新型]一种用于纳米重质碳酸钙改性的活化装置

说明书

本实用新型涉及一种用于纳米重质碳酸钙改性的活化装置，该用于纳米重质碳酸钙改性的活化装置，包括搅拌机构和预混机构，所述搅拌机构包括搅拌筒；预混机构包括预混筒和封料筒；预混筒设于搅拌筒的中心，与搅拌筒同轴设置，搅拌筒与预混筒之间通过轴承连接，预混筒的两端固定连接机架；搅拌筒的外周固定设有第一齿圈，该第一齿圈与第一电机的输出轴上第一齿轮啮合；预混筒的内部设有封料筒，预混筒的中心设有预混轴；搅拌筒内部的预混筒和封料筒上均设有沿轴向设置的开口；本实用新型集预混、混合为一体，能够在空间较小的预混筒内进行搅拌预混，避免出现团聚现象，提高纳米重质碳酸钙的活化效果。

技术领域

本实用新型属于纳米重质碳酸钙生产技术领域，具体涉及一种用于纳米重质碳酸钙改性的活化装置。

背景技术

纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙。标准的名称即超细碳酸钙。纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品。可改善塑料母料的流变性，提高其成型性。用作塑料填料具有增韧补强的作用，提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量，热变形温度和尺寸稳定性，同时还赋予塑料滞热性。纳米碳酸钙用于油墨产品中体现出了优异的分散性和透明性和极好的光泽、及优异的油墨吸收性和高干燥性。纳米碳酸钙在树脂型油墨中作油墨填料，具有稳定性好，光泽度高，不影响印刷油墨的干燥性能.适应性强等优点。

表面改性对提高纳米重质碳酸钙的应用价值和性能有着至关重要的作用，是纳米重质碳酸钙的主要加工技术之一，纳米重质碳酸钙改性主要是通过浆液与乳化好的化工原料充分快速混合达到预期的活化改性效果。

由于纳米重质碳酸钙材料的因素一般是采用抛落式搅拌机进行搅拌混合改性，将纳米重质碳酸钙直接与液体混合后，会导致改性剂与粉体接触面积小，容易出现团聚现象，混合不充分，降低了纳米重质碳酸钙的活化效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种混合充分的用于纳米重质碳酸钙改性的活化装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于纳米重质碳酸钙改性的活化装置，包括搅拌机构和预混机构，所述搅拌机构包括搅拌筒；预混机构包括预混筒和封料筒；预混筒设于搅拌筒的中心，与搅拌筒同轴设置，搅拌筒与预混筒之间通过轴承连接，预混筒的两端固定连接机架；

搅拌筒的内壁上设有若干个跌落叶片。跌落叶片能够将底部物料携带到顶部然后跌落，实现跌落式搅拌混合。

搅拌筒的外周固定设有第一齿圈，该第一齿圈与第一电机的输出轴上第一齿轮啮合。第一电机带动第一齿轮转动，进而通过齿轮齿圈的传动带动搅拌筒的转动，配合内壁上的跌落叶片对内部物料进行混合。

预混筒的内部设有封料筒，预混筒的中心设有预混轴，预混轴分为前段、中段和后段，前段预混轴和后段预混轴上均设有螺旋叶片，中段预混轴上设有剪切叶片，剪切叶片位于靠近搅拌筒前端的位置。预混轴转动能够通过前段和后段的螺旋叶片带动物料沿轴向移动，而剪切叶片能够对通过中段的物料进行剪切混合，实现预混。

搅拌筒内部的预混筒和封料筒上均设有沿轴向设置的开口，预混筒的开口位于其顶部，开口部分的预混筒和封料筒的截面为半圆弧形。当封料筒的开口转动到底部时，封料筒将预混筒顶部的开口封闭，形成一个封闭的圆柱形腔体，在该圆柱形腔体内能够进行预混，封料筒的开口转动到顶部时与预混筒开口重合，形成一个半圆形的容器，物料能够从开口进入或排出预混筒。

封料筒的后端延伸到机架的后侧，并且外周固定设有第二齿圈，第二齿圈与第二电机的输出轴上的第二齿轮啮合。第二电机带动第二齿轮转动，进而带动第二齿圈和封料筒转动，能够带动封料筒开口转动。

预混轴的前端延伸到机架的前侧，并通过联轴器连接第三电机的输出轴。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述搅拌筒前侧的预混筒上设有进料口。出料口上设有阀门，用于进料。