[实用新型]一种模组分流拆除设备

说明书

本实用新型涉及一种模组分流拆除设备，包括料箱、旋转机构、夹持机构和切断机构，料箱内竖直放置有若干个铸件；旋转机构包括工作台、放置架和驱动件，放置架包括水平板和竖直板，水平板与竖直板形成一个L型板，L型板在夹角处的两端分别水平延伸有与工作台转动连接的转轴；当铸件处于水平状态时，夹持机构夹紧料箱，夹持机构包括两个腰部夹紧机构辅助压紧机构，辅助压紧机构用于向下压紧当铸件处于水平状态时的料箱，切断机构包括龙门架、切断液压缸和切割刀。本实用新型的优点是：提高冒口切割效率，提高冒口切割质量，降低工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及铸件冒头切割领域，尤其是涉及一种模组分流拆除设备。

背景技术

冒口是为了避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，在铸型中，冒口的型腔是存储液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用。传统的冒口型腔过于粗大，从而使得铸件冷却后其冒口难以切割，且切割完后铸件的表面加工十分困难，常给铸件后续的机加工带来极大的不便，影响铸造过程生产效率。

目前，经常使用的冒口切割装置主要是采用人工操作，但是人工操作的缺点很明显，冒口切割面非常不精确，粗糙，冒口的深度也不容易控制，给生产工作带来较大的麻烦，降低了工作的效率，产品的次品率比较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模组分流拆除设备，其优点是：提高冒口切割效率，提高冒口切割质量，降低工人劳动强度。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种模组分流拆除设备，包括料箱、旋转机构、夹持机构和切断机构，所述料箱内竖直放置有若干个铸件；

所述旋转机构包括工作台、转动连接在旋转台上的放置架和加设在工作台上带动放置架转动的驱动件，放置架包括水平板和垂直布设在水平板上的竖直板，所述水平板与竖直板形成一个L型板，所述L型板在夹角处的两端分别水平延伸有与工作台转动连接的转轴，所述料箱放置在放置架上，并且分别与水平板和竖直板相抵触；

当所述铸件处于水平状态时，所述夹持机构夹紧料箱，所述夹持机构包括两个分别加设在工作台两侧的腰部夹紧机构和加设在工作台上方的辅助压紧机构，所述腰部夹紧机构用于夹紧当铸件处于水平状态时的料箱，所述辅助压紧机构用于向下压紧当铸件处于水平状态时的料箱；

所述切断机构用于切断当铸件处于水平放置状态时的冒头，所述切断机构包括固定在地面上并位于夹持机构背离旋转机构一侧的龙门架、竖直加设在龙门架上的切断液压缸和加设在切断液压缸活塞杆上的切割刀。

通过采用上述技术方案，当需要对铸件的冒头进行切除时，先将铸件放置在料箱内，然后将料箱放置到放置架上，启动驱动件，带动放置架转动90度，然后启动腰部夹紧机构和辅助压紧机构夹紧料箱，然后启动切断机构，切割刀向下移动，将铸件上的冒头切断即可，提高冒口切割效率，提高冒口切割质量，降低工人劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件设置为摆动油缸，所述摆动油缸的输出轴与转轴同轴固接。

通过采用上述技术方案，摆动油缸的扭矩大，并且可以精准的控制其运行范围，实现了对较重的料箱进行翻转。

本实用新型进一步设置为：所述腰部夹紧机构包括加设在地面上的固定架、水平固定在固定架上的夹紧液压缸和加设在水平夹紧液压缸活塞杆上的夹紧板。

通过采用上述技术方案，夹紧液压缸活塞杆的伸长和收缩实现了夹紧板夹紧或放开料箱，结构简单，成本低。

本实用新型进一步设置为：所述辅助压紧机构包括固定在地面上的辅助架、竖直向下加设在辅助架上的压紧液压缸和加设在辅助压紧液压缸活塞杆上的压紧板。

通过采用上述技术方案，辅助压紧液压缸活塞杆的伸长和收缩，实现了压紧板竖直方向上的移动，实现了对料箱在竖直方向上的压紧，结构简单，成本低。