[实用新型]一种管道内壁打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种管道内壁打磨装置，包括安装架、箱体、第一步进电机、圆柱齿轮、导管、抽气管、导气管、第二步进电机、转环、第一链轮、驱动座、齿轮圈、轴杆、打磨辊、固定环、螺纹杆、支撑杆、打磨筒、丝杠、滑杆、第二链轮、T形盖板、弧形夹块、连接杆、进料口第一链条和第二链条。本实用新型可以更好的对管道进行打磨，这样一来避免了工作人员手持打磨机进行打磨，极大的降低了工作人员的工作强度，减少了劳动力的输出，同时也提高了打磨效率；可以更好的将管道移动进打磨筒内进行，这样一来形成了一个密封环境，从而避免了打磨时碎屑的溢出，防止了碎屑被工作人员吸入肺部，极大的提高了安全性，同时也增强了实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，具体是一种管道内壁打磨装置，属于管道加工技术领域。

背景技术

四氟管道现已广泛的应用于化工、冶金、矿山、能源、制药等行业，传统的衬四氟管道结构设计简单，就是钢聚四氟乙烯类复合管道，能够耐强酸强碱，在对四氟管到进行生产加工过程中，对钢管的打磨是必不可少的一步。

现有对管道内壁打磨时，大多数通过工作人员手持打磨机进行打磨，这样一来极大的提高了工作人员的工作强度，极大的提高了劳动力的输出，而且现有对管道内壁进行打磨时，虽然设有吸尘器对碎屑进行吸取，但是由于是人工进行打磨，这样一来会使部分碎屑依旧被工作人员吸入肺部，从而对工作人员的身体造成影响。因此，针对上述问题提出一种管道内壁打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种管道内壁打磨装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种管道内壁打磨装置，包括安装架以及安装在安装架顶端的箱体，所述箱体侧壁从上到下依次安装有第二步进电机和第一步进电机，所述箱体远离第一步进电机一端的侧壁上开设有进料口，所述进料口一侧设有T形盖板，所述T形盖板一端侧壁上由外向内依次固定连接有水平设置的滑杆和支撑杆，且滑杆与开设在箱体上的滑孔滑动配合，所述支撑杆一端安装有对管道进行夹紧的夹紧组件，且支撑杆连接夹紧组件一端贯穿进料口并延伸至打磨筒内腔，所述箱体内侧壁固定连接有若干个水平并平行设置的打磨筒，每个所述打磨筒一端固定转动配合有转环，所述转环内侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有轴杆，所述轴杆表面安装有打磨辊，所述转环远离打磨筒一端转动配合有导气管，所述导气管一端贯穿箱体内侧壁并延伸至箱体外侧，若干个所述导气管一端固定连接有同一个导管，且导管与导气管垂直分布，且导管一端固定连接有抽气管，所述箱体内腔从上到下依次安装有带动滑杆在水平方向移动的水平调节组件以及带动转环转动的转动调节组件，且水平调节组件的动力输入端与第二步进电机驱动端连接，且转动调节组件的动力输入端与第一步进电机驱动端连接。

优选的，所述水平调节组件包括若干个平行设置的丝杠和一个水平设置的第二链条，每个丝杠两端均与箱体两端内侧壁转动配合，且其中一个丝杠的一端与第二步进电机驱动端连接，每个所述丝杠表面螺纹连接有驱动座，且每个驱动座一端与一个滑杆连接，每个所述丝杠表面均装有第二链轮，且第二链轮通过第二链条传动连接。

优选的，所述转动调节组件由圆柱齿轮、齿轮圈、第一链轮以及第一链条组成，所述圆柱齿轮安装在与第一步进电机驱动端连接的驱动轴上，所述齿轮圈安装在其中一个转环上，且齿轮圈与圆柱齿轮啮合，所述第一链轮安装在转环上，且第一链轮通过第一链条传动连接。

优选的，所述夹紧组件由固定环、两个螺纹杆和两个弧形夹块组成，所述固定环安装在支撑杆上，两个所述螺纹杆均螺纹连接在固定环上，且两个螺纹杆位于同一轴线上且通过固定环中心对称，所述弧形夹块转动配合在螺纹杆位于固定环内侧的一端上。

优选的，所述打磨辊和固定环位于同一轴线上，且打磨辊的直径小于固定环的直径。

本实用新型的有益效果是：