[实用新型]一种医药贴生产装置

说明书

本实用新型公开了一种医药贴生产装置，其包括不干胶标签放卷辊、红外传感器、自动进料装置、包覆层放卷辊、第一合并辊、第一合并辊、热烫装置、冷却辊、废料收集辊和冲切装置；该装置能够将药膏直接投加到医药贴用不干胶标签上，且直接将得到的连接在一起的医药贴切割成独立的医药贴，自动化水平高，成品率高。

技术领域：

本实用新型属于标签技术领域，具体涉及一种医药贴生产装置。

背景技术：

不干胶标签由于其在粘贴时，不用刷胶，节省粘贴时间，方便、快捷地应用于各种场合。不干胶标签也被称为自粘标签、及时贴、即时贴等。现在普遍使用的不干胶标签，包括基材层、黏胶剂层和离型纸层，通过黏胶剂将离型纸粘结基材上，然后经印刷，模切等加工后成为成品标签。不干胶标签还有一种用途就是用作医药贴。现有的医药贴一般包括基材层1、涂胶层2、药膏层4和离型纸3，黏胶剂涂覆在基材层1下部形成涂胶层2，药膏层4粘贴在基材层1下侧中部的涂胶层2上，离型纸3粘结在基材层1四周的涂胶层2上，将药膏层紧固于基材层1和离型纸3之间。医药贴生产过程中一般先将不干胶标签裁剪成所需形状的大小，然后将不干胶标签的离型纸撕开，将药膏贴放置在基材层上，然后再贴上离型纸。整个制备过程中，需要工人手工操作，放料量和放料位置难以掌控，产品质量参差不齐，且随着人工成本的逐渐升高，一条生产线上，安排几个到十几个操作工，企业经济负担较大。另外，这种药包放置在黏胶剂层的内侧，造成与皮肤直接接触的面积只占黏胶剂层的三分之一，大大降低了粘贴的牢固性，特别是粘贴在关节位置，随着关节的活动以及汗液的影响，势必会导致医药贴脱落。再者，黏胶剂层为满涂型，导致医药包的透气性差，特别是在夏天，使用舒适感极低。为了解决上述问题，发明人设计了一种新型医药贴，同时提供了一种医药贴生产所需的医用药贴用不干胶标签，以及与之对应的，新型医药贴生产装置和医用药贴用不干胶标签生产装置。

实用新型内容：

本实用新型目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求设计一种医药贴生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种医药贴生产装置，包括不干胶标签放卷辊、红外传感器、自动进料装置、包覆层放卷辊、第一合并辊、第一合并辊、热烫装置、冷却辊、废料收集辊和冲切装置；

第一合并辊和第一合并辊相互靠近构成合并辊，不干胶标签放卷辊和包覆层放卷辊置于合并辊前侧，在不干胶标签放卷辊和合并辊之间依次设置红外传感器和自动进料装置，热烫装置和冷却辊依次设置在合并辊后侧，在冷却辊侧边固定废料收集辊，在另一侧边固定冲切装置，冲切装置下设置包装装置；

医药贴用不干胶标签卷固定在不干胶标签放卷辊上，医药贴用不干胶标签卷自由端伸入到第一合并辊和第一合并辊之间间隔，红外传感器分别与自动进料装置、热烫装置和冲切装置电连接，红外传感器和自动进料装置设置在合并辊和不干胶标签放卷辊之间的不干胶标签上侧，红外传感器用于检测医药贴用不干胶标签上相邻两标签主体之间的间隙，通过对间隙的识别，实现对单个标签主体进行识别，并将检测到的信号输送到自动进料装置、热烫装置和冲切装置；自动进料装置用于接收到红外信号后向标签主体中心位置定量投料；包覆层卷固定在包覆层放卷辊上，包覆层卷自由端绕过第一合并辊后伸入到第一合并辊和第一合并辊之间间隔，第一合并辊和第一合并辊用于将标签主体上的药膏压扁形成药膏层，同时将包覆层置于药膏的上侧，医药贴用不干胶标签、药膏和包覆层一起进入热烫装置，热烫装置用于接收到红外信号后围绕围绕药膏将包覆层通过热烫连接于医药贴用不干胶标签标签主体上部，同时切割包覆层，将多余的包覆层去掉，去掉的包覆层绕过冷却辊，最后卷绕在废料收集辊上，得到相连接的医药贴，其进入冲切装置，冲切装置用于接收到红外信号后将医药贴用不干胶标签相邻两标签主体之间的间隙切开，得到单个的医药贴；冷却辊用于对热烫后的医药贴进行冷却，废料收集辊用于收集热烫下的包覆层。