[实用新型]一种电池检测设备有效
| 申请号: | 202020089867.X | 申请日: | 2020-01-16 |
| 公开(公告)号: | CN212652215U | 公开(公告)日: | 2021-03-05 |
| 发明(设计)人: | 胡亚洲 | 申请(专利权)人: | 深圳信瑞新能源科技有限公司 |
| 主分类号: | B07C5/344 | 分类号: | B07C5/344;B07C5/02;B07C5/36 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 518105 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电池 检测 设备 | ||
本实用新型公开了一种电池检测设备,包括检测台、第一检测板、第二检测板、工作台、安装在工作台底部的支撑腿和传送机构,所述工作台的顶部固定连接有检测台,所述检测台的顶部中心处开设有内凹槽,且内凹槽的内侧安装有压力传感器。本实用新型中,首先,在上一个电池原料完成检测后,立马对下一个电池原料进行检测,从而提升了电池原料检测的效率,其次,若检测结果为合格时,控制器控制左侧第一电动伸缩杆拉伸,从而向右侧推动电池原料至传送机构的顶部,若监测结果为不合格时,控制器控制右侧第一电动伸缩杆拉伸,从而向左侧推动电池原料至废料收集箱的内侧进行收集,从而实现对不合格的电池原料的剔除。
技术领域
本实用新型涉及电池生产技术领域,尤其涉及一种电池检测设备。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置,随着科技的进步,电池泛指能产生电能的小型装置。
然而现有的电池检测设备仍存在不足之处:首先,传统的电池检测大多通过机械手将传送机构上的电池放置在检测机构,等待检测完毕后,再通过机械手将电池放置在传送机构,机械手的来回放置,若需要检测的电池数量较多时,这种设备的检测存在检测效率低的问题,其次,传统的电池检测装置检测出不合格产品后大多采用停止运行,再打开警报后通过操作人员手动将不合格品剔除,难以实现自动检测剔除不合格品,存在自动剔除效果差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决检测效率低和自动剔除效果差的问题,而提出的一种电池检测设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电池检测设备,包括检测台、第一检测板、第二检测板、工作台、安装在工作台底部的支撑腿和传送机构,所述工作台的顶部固定连接有检测台,所述检测台的顶部中心处开设有内凹槽,且内凹槽的内侧安装有压力传感器,所述工作台的前端面安装有两组安装杆,且安装杆的后端面顶部安装有进料管,所述检测台的顶部前侧固定连接有第一检测板,所述检测台的顶部后侧安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的前端面固定连接有第二检测板,所述检测台的内部沿检测台的竖直中线呈对称开设有两组呈倾斜设置的安装槽,且安装槽的内侧安装有第一电动伸缩杆,所述检测台的前端面安装有控制器,所述工作台的顶部位于检测台的右侧安装有传送机构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述进料管的顶部安装有挡板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的侧端面固定连接有废料收集箱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述压力传感器、第一检测板和第二检测板的输出端均与控制器连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述控制器的输出端分别与第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述进料管呈倾斜设置。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过将多组电池物料放置在进料管的内侧,电池物料在自身重力作用下从进料管的左侧向外排出,通过挡板对电池物料进行限位,电池物料在进料管的内侧滚动至检测台顶部中心处的内凹槽内,通过第一检测板和第二检测板对电池原料进行检测后,检测完毕后筒第一电动伸缩杆将电池原料推出,此时,检测后的电池原料上方的电池原料在自身重力用下滑动至检测台顶部内凹槽进行检测,在上一个电池原料完成检测后,立马对下一个电池原料进行检测,从而提升了电池原料检测的效率。
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