[实用新型]一种PET薄膜自动下卷装置

说明书

本实用新型公开了一种PET薄膜自动下卷装置，属于PET薄膜加工设备技术领域，包括机架，所述机架的侧面卡接有轴承，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的底部啮合有从动齿轮，并且从动齿轮固定连接在连接轴的表面，并且连接轴的端部位于连接座一侧面所开设的限位槽内，所述限位槽的内侧面开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，并且滚珠的弧面与连接轴的弧面滚动连接，所述连接座的另一侧面固定连接有滑块。本实用新型中，通过从动齿轮、电机、主动齿轮、滚珠、滚珠槽、限位槽、电动推杆以及连接座之间的互相配合，使得卷筒的安装或卸下过程十分的简便，因而便可在一定程度上提高卷筒机的工作效率。

技术领域

本实用新型属于PET薄膜加工设备技术领域，尤其涉及一种PET薄膜自动下卷装置。

背景技术

PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜。其透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性；防潮性中等，在低温下透湿率下降。PET薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多；且挺力好，尺寸稳定，适于印刷、纸袋等二次加工。PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。

在PET薄膜生产过程中，当薄膜的加工完成后，需要使用卷取机将薄膜收卷成成品膜卷，一般薄膜在收卷完成后，需要把薄膜从收卷辊上取出，再进行下一次收卷，现有的一些收卷机在安装和卸下卷轴的过程中操作繁琐，而且卷轴重量又大，导致工作强度大且存在安全隐患，这样严重影响了生产的连续性，并且拖慢了生产的速度，因此亟需一种PET薄膜自动下卷装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的一些收卷机在安装和卸下卷轴的过程中操作繁琐，而且卷轴重量又大，导致工作强度大且存在安全隐患，这样严重影响了生产的连续性，并且拖慢了生产速度的问题，而提出的一种PET薄膜自动下卷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PET薄膜自动下卷装置，包括机架，所述机架的侧面卡接有轴承，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的底部啮合有从动齿轮，并且从动齿轮固定连接在连接轴的表面，并且连接轴的端部位于连接座一侧面所开设的限位槽内，所述限位槽的内侧面开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，并且滚珠的弧面与连接轴的弧面滚动连接，所述连接座的另一侧面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在机架内侧面所开设的滑槽内，并且滑槽内侧的底部通过电动推杆与滑块的底部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚珠槽的数量为若干个，且若干个滚珠槽以连接轴的轴心为圆心呈环形阵列。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴的端部与电机输出轴的端部固定连接，所述电机为步进电机，并且电机机身通过减震座与机架的侧面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机的输入端通过导线与第一开关的输出端电连接，所述电动推杆的输入端通过导线与第二开关的输出端电连接，所述第一开关和第二开关的输入端均通过导线与电源的输出端电连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一开关和第二开关均设置在机架的侧面，所述电源设置在机架的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑槽的截面形状呈T字形，所述滑块的截面形状呈T字形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接轴的表面固定套接有卷筒，并且卷筒位于两个从动齿轮之间。