[实用新型]一种固定轴锁板级进模

说明书

本实用新型公开了一种固定轴锁板级进模，将模柄安装在冲床的安装孔里，上模座上方紧贴冲床工作平面并固定，上模和下模对模定位，将料带放到卸料板的送料通槽里，手推料带至挡料板的外端，既可以冲裁首件，以后每次冲裁都用挡料板控制送料步距，保持产品的一致性，开动冲床，上模下行，与下模进行同时冲孔、落料工序，冲裁件从下模座的漏料孔中落下，工作完毕，此实用新型冲孔和落料同时进行，确保尺寸一致性好，而且产品外表面美观，较大幅度提高尺寸精度和生产效率，适用于大批量生产，具有结构简单、操作方便和稳定可靠的特点。此实用新型用于机械加工冷冲压模具领域。

技术领域

本实用新型涉及机械加工冷冲压模具领域，特别是涉及一种固定轴锁板级进模。

背景技术

现有固定轴锁板与固定轴配套使用，主要是防止固定轴发生轴向窜动松脱，因此固定轴锁板的轴孔尺寸、轴孔与螺栓安装孔的中心距要求较高。目前固定轴锁板是采用数控等离子切割外形下料，再进行钻两孔，这种制造工艺，由于等离子切割有误差，手工划线钻孔的零件一致性较差，影响后续的装配，而外观质量达不到图纸要求，生产效率也偏低，制造成本高，不适用大批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作稳定可靠的固定轴锁板级进模。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种固定轴锁板级进模，其包括：

上模，所述上模包括上模座、模柄、导套、凸模固定板、上垫板、凸模，所述模柄螺钉固定在上模座的上方，所述导套固定在上模座的下方且位于上模座的两对角处，所述凸模固定板设置在上模座的下方，所述上垫板设置在上模座和凸模固定板之间，所述凸模固定板、上垫板、上模座通过螺钉或圆柱销定位连接固定，所述凸模固定在凸模固定板的下方，所述凸模包括冲孔凸模a和落料凸模b；

下模，所述下模包括下模座、凹模、导柱、承料板、挡料板、卸料板，所述上模座和下模座相对间隔设置，所述凹模螺钉固定在下模座的上方，所述导柱固定在下模座的上方且位于下模座的两个对角处，所述导柱和导套相配合，所述承料板螺钉固定在凹模送料一侧，所述挡料板螺钉固定在凹模的另一侧的顶端，所述卸料板设置在凹模的上方；

所述下模座设置有第一漏料孔和第二漏料孔，所述凹模设置有冲孔型腔孔和落料型腔孔，所述卸料板设有冲孔凸模孔和落料凸模孔，所述下模座、凹模、卸料板通过螺钉或销定位连接固定，所述第一漏料孔、冲孔型腔孔、冲孔凸模孔同轴线设置，所述第二漏料孔、落料型腔孔、落料凸模孔同轴线设置。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述上模座、上垫板、凸模固定板的四周均设有螺钉通孔和圆柱销孔，螺钉和圆柱销穿过螺钉通孔和圆柱销孔将上模座、上垫板、凸模固定板固定。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述上模座的中间设置有模柄安装孔，所述模柄安装于模柄安装孔并通过螺钉固定，所述上模座的左右两侧对称设有用于与冲床连接的螺栓安装孔。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述凸模固定板设有落料凸模安装孔和冲孔凸模安装孔，所述落料凸模和冲孔凸模分别通过紧配方式安装固定在落料凸模安装孔和冲孔凸模安装孔内。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述落料凸模通过螺钉与上垫板连接固定。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述冲孔凸模为第一圆形凸模或第二圆形凸模，所述第一圆形凸模为圆柱状，所述第二圆形凸模为阶梯状。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述卸料板、下模座、凹模的四周设有圆柱销孔，圆柱销穿过圆柱销孔将卸料板、下模座、凹模固定。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述卸料板的底部设有方形通槽。