[实用新型]以超声波高频震动提升润滑伸线效能的线材润滑伸线装置

说明书

本实用新型涉及一种以超声波高频震动提升润滑伸线效能的线材润滑伸线装置，其包括润滑液容置槽、眼模及超声波震动器，润滑液容置槽中容置润滑液，眼模装设于润滑液容置槽中，眼模的伸线眼模孔完全沉置于润滑液中，并提供金属线材通过其中进行伸线加工，超声波震动器装设于润滑液容置槽的槽壁，且对润滑液施以超声波高频震动，使润滑液能够完全进入伸线眼模孔与金属线材之间的间隙，提供金属线材伸线加工时较佳的润滑效果，且借由超声波高频震动力量作用于润滑液，增压的润滑液于伸线眼模孔与金属线材之间的间隙，对伸线加工的金属线材施以挤压力量，故眼模的伸线眼模孔的成形部能够适度地加大公差值范围，降低眼模于金属线材伸线加工时的磨耗。

技术领域

本实用新型涉及一种用于金属线材伸线加工技术领域的以超声波高频震动提升润滑伸线效能的线材润滑伸线装置。

背景技术

目前线径细微的金属线材是利用伸线制程，以及金属材料的延展性，使金属线材经过一道次或多道次的眼模抽线加工而缩小线径，并达到预定的尺寸精度，以及提升线径细微的金属线材的表面光滑度。

前述伸线制程中，其利用具有眼模的伸线机来执行，其中，利用伸线机相对于眼模的一侧设有金属线材输入导轮，借由金属线材输入导轮输送待伸线加工的金属线材进入眼模，伸线机相对于眼模的另一侧则设有金属线材输出导轮，借以将通过眼模伸线缩小线径后的金属线输出。另一方面，为使金属线材通过眼模伸线加工时所需的润滑，减少线材与眼模之间的相对摩擦，使伸线后的金属线材表面达到良好表面光滑性，伸线机中还设有连接润滑液供给系统的润滑液喷头，利用润滑液喷头输出润滑液，提供金属线材通过眼模进行伸线加工所需的润滑液。

前述的现有伸线机具中，仅利用润滑液喷头输出润滑液对金属线材通过眼模进行伸线加工所需的润滑，由于金属线材通过眼模中孔径多段渐进变化的伸线眼模孔中，润滑液能进入伸线眼模孔中邻近输入侧的钟形部与压缩部，润滑液于伸线眼模孔的内侧位置的对应金属线材伸线后的最终线径的成形部区域，因缺少其他助力，以及金属线材与伸线眼模孔的成形部周壁呈紧密的接触状态，阻止了润滑液进入伸线眼模孔的成形部，故而伸线眼模孔的成形部为了达到伸线后金属线材的线径精度，该成形部必须控制其孔径尺寸的误差值于较小范围，而致眼模的精度要求偏高，加工难度高，同时，因伸线眼模孔的成形部与金属线材之间因润滑性不足而有磨耗偏大，且金属线材伸线加工时的材料负荷大等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种以超声波高频震动提升润滑伸线效能的线材润滑伸线装置，解决现有线材伸线装置的眼模易磨耗，以及眼模的伸线眼模孔的成形部尺寸精度要求偏高，金属线材伸线加工时的材料负荷大等问题。

本实用新型所提出的技术解决方案是：提供一种以超声波高频震动提升润滑伸线效能的线材润滑伸线装置，其包括一眼模，该眼模中形成一横向贯通的伸线眼模孔，该伸线眼模孔能提供一金属线材通过其中进行伸线加工；其中，

该线材润滑伸线装置包括一润滑液容置槽以及一超声波震动器；

该润滑液容置槽包括一槽体以及位于该槽体内开口朝上的容置空间，用以容置润滑液，该眼模装设于该润滑液容置槽中，且该眼模的伸线眼模孔能完全沉置于该润滑液容置槽内的润滑液中；

该超声波震动器装设于润滑液容置槽的槽壁，该超声波震动器包括一超声波震动单元，该超声波震动单元能接触所述润滑液并施以超声波高频震动，并使所述润滑液能够完全进入该伸线眼模孔与该金属线材之间的间隙。

如上所述的以超声波高频震动提升润滑伸线效能的线材润滑伸线装置中，该润滑液容置槽中设有一眼模固定机构，该眼模固定机构可拆组地组设该眼模。