[实用新型]一种滑轨定尺切断机构有效
申请号: | 202020087117.9 | 申请日: | 2020-01-15 |
公开(公告)号: | CN211760640U | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 肖凤克;汤新良 | 申请(专利权)人: | 杭州瑶天滑轨有限公司 |
主分类号: | B24B27/06 | 分类号: | B24B27/06;B24B49/00;B24B51/00;B24B41/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 310000 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 滑轨 切断 机构 | ||
本实用新型涉及一种滑轨定尺切断机构,包括滑轨输送箱,设置在滑轨输送箱底部的多个滚轴,滑轨输送箱上设有切割槽,切割槽的上方设有滑轨切断机构,切割槽的底部设有传感组件,滑轨输送箱的底部位于切割槽的一侧处设有轮式计米器,轮式计米器的一侧安装自动归零传动组件,所述滑轨切断机构包括安装架,设置在安装架内通过转轴与安装架连接的切割砂轮,安装架的外侧设有与转轴连接的驱动电机,安装架的顶部连接升降气缸,升降气缸固定安装;该机构实现了滑轨裁段的自动化加工,提高了滑轨裁段效率。
技术领域
本实用新型涉及滑轨加工成型领域,尤其是一种滑轨定尺切断机构。
背景技术
滑轨属于常用的机械配件,主要起到滑动导向的作用,滑轨的结构呈条形,主要通过条形金属板材挤压成型,现在的滑轨主要通过辊压成型机加工完成,加工时,通过上下轧辊在板材表面进行逐步挤压从而形成带滑槽的滑轨,滑轨成型后根据实际的长度要求需要进行逐个裁段处理,现在的滑轨裁段加工时,需要通过人工采用卷尺测量滑轨的长度,然后通过手持式砂轮切割机来进行切割,整体效率不高,与辊压成型机的自动化加工无法进行有效匹配,因此,本专利对成型后滑轨的裁段结构进行整体改进来解决以上的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,提供一种滑轨定尺切断机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种滑轨定尺切断机构,包括滑轨输送箱,设置在滑轨输送箱底部的多个滚轴,滑轨输送箱上设有切割槽,切割槽的上方设有滑轨切断机构,切割槽的底部设有传感组件,滑轨输送箱的底部位于切割槽的一侧处设有轮式计米器,轮式计米器的一侧安装自动归零传动组件,所述滑轨切断机构包括安装架,设置在安装架内通过转轴与安装架连接的切割砂轮,安装架的外侧设有与转轴连接的驱动电机,安装架的顶部连接升降气缸,升降气缸固定安装;
所述轮式计米器上设有计米转动轮,计米显示屏以及计米归零开关,自动归零传动组件包括固定在滑轨输送箱底部的支撑板,与支撑板端部铰接的转动板,转动板的一端铰接归零气缸,转动板的另一端固定安装触点板,触点板位于计米归零开关下方与计米归零开关对应。
进一步,所述传感组件包括安装在切割槽正下方的压力传动板,安装在滑轨输送箱底部的固定板,固定板的侧面带有导向槽,压力传动板的侧面设有连接板,连接板伸入导向槽内通过弹簧与导向槽的底部连接,固定板的侧面安装压力传感器,压力传感器位于压力传动板的正下方。
进一步,所述计米转动轮与滚轴的高度齐平。
进一步,所述压力传感器通过控制器连接升降气缸和归零气缸。
进一步,所述控制器的型号为PSE300,压力传感器的型号为P101HT/N。
进一步,所述轮式计米器的型号为MR02-CCDL-30L。
本实用新型的有益效果为:该切断机构使用时,滑轨导出的长度通过轮式计米器来记录,达到要求的裁段长度后,升降气缸带动转动的切割砂轮下行,切割砂轮伸入到切割槽内将滑轨裁段,裁段完成后,切割砂轮进一步伸入到切割槽的底部抵触到压力传动板,压力传动板受压缓冲下行碰触到底部的压力传感器,压力传感器将压力信号传送到控制器,控制器控制升降气缸带动切割砂轮上行,同时控制归零气缸的气缸杆伸出,归零气缸带动转动板旋转,转动板端部的触点板挤压计米归零开关,此时,轮式计米器的计米显示屏上显示的长度计数归零,滑轨的端部从切割槽继续导出时,轮式计米器对新的滑轨重新长度计数,滑轨达到裁段长度后,同理,升降气缸带动切割砂轮再次完成裁段工序,如此循环往复,该机构实现了滑轨裁段的自动化加工,提高了滑轨裁段效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型加工时的示意图;
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