[实用新型]一种控制柜生产的表面喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种控制柜生产的表面喷涂装置，具体涉及控制柜生产加工领域，包括壳体、控制柜和支撑柱，所述壳体的顶部固定安装有储存仓，所述支撑柱的侧面固定连接有导流管，所述导流管的底部固定连接有电推杆，所述电推杆的底端位于壳体内腔的侧壁固定安装有烘干装置，所述烘干装置的底端位于壳体内腔的底部固定安装有底座，所述底座的底端位于壳体的底部固定安装有回收箱。本实用新型通过设有储存仓，且通过在储存仓的内部设有搅拌组件，从而可以在喷漆的过程中避免油漆凝固，且通过设有耐磨层和保温层，可以使得储存仓内部的油漆时刻保持在可以喷漆的状态，且本装置结构简单，便于操作。

技术领域

本实用新型涉及控制柜生产加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种控制柜生产的表面喷涂装置。

背景技术

控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，控制柜一般安装在室外，由于室外天气变化无常，通常需要将配电柜的外部进行喷漆，从而来避免配电柜外壳生锈，继而来增加其使用寿命。

现有的技术存在以下问题：

现有的配电柜在喷漆时，通常采用人工进行喷漆，但是由于配电柜的体积较大，从而会极大的增加工作人员的劳动强度，同时人工喷漆时，会造成喷漆不均匀，且油漆飞溅到工作人员身上时，会对工作人员造成伤害。

因此，本产品亟需提供一种控制柜生产的表面喷涂装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种控制柜生产的表面喷涂装置，通过设有电推杆和底板，且底板的数量为四个，均匀分布在控制柜的外部，且底板的长度值与控制柜的宽度值相等，从而可以直接对配电柜的外部进行喷漆，且通过设有回收箱，从而可以将多余的油漆进行收集，继而降低了生产成本，更进一步的是在壳体内腔的侧壁设有烘干装置，从而可以在喷漆结束后，直接对控制柜进行烘干，增加了装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制柜生产的表面喷涂装置，包括壳体、控制柜和支撑柱，所述壳体的顶部固定安装有储存仓，所述支撑柱的侧面固定连接有导流管，所述导流管的底部固定连接有电推杆，所述电推杆的底端位于壳体内腔的侧壁固定安装有烘干装置，所述烘干装置的底端位于壳体内腔的底部固定安装有底座，所述底座的底端位于壳体的底部固定安装有回收箱，所述储存仓包括仓体，所述仓体的顶部开设有加料口，所述加料口的左侧位于仓体的顶部固定安装有搅拌组件，所述电推杆内腔的中部固定安装有连接软管，所述连接软管的底端位于电推杆的底部固定连接有底板，所述底板的顶部一体形成有毛刷。

在一个优选地实施方式中，所述仓体内腔的中部一体形成有耐磨层，所述耐磨层的外部一体形有保温层。

在一个优选地实施方式中，所述电推杆的顶部与壳体内腔的顶部固定连接，所述底板的数量为四个，所述底板均匀分布在控制柜的外部，且底板的长度值与控制柜的宽度值相等。

在一个优选地实施方式中，所述烘干装置的数量为若干个，且若干个烘干装置均匀分布在壳体内腔的两侧。

在一个优选地实施方式中，所述导流管的数量为四个，所述导流管的底部与连接软管的顶部固定连接，所述导流管的中部固定安装有增压泵。

在一个优选地实施方式中，所述底座的两端为倾斜角，所述壳体内腔的底部开设有回流槽，且回流槽的底部固定连接有回流管，所述回流管的底部位于回收箱内腔的顶部。

在一个优选地实施方式中，所述底板的中部开设有与底板相适配的软管槽，所述软管槽的外部开设有与毛刷相适配的毛刷槽。

(三)有益效果