[实用新型]一种热弯治具

说明书

本实用新型提供了一种热弯治具，包括设于玻璃热压成型模具的上模上的上治具(1)和设于玻璃热压成型模具的下模上的下治具(2)，所述上治具(1)上设有用于对玻璃板(3)热弯成型的成型端(4)，所述下治具(2)上设有用于放置玻璃板(3)的成型槽(9)，通过将玻璃板(3)倾斜放置于成型槽(9)内，以有效的保证成型过程中玻璃板(3)的两端同时受力，从而保证玻璃板(3)在进行单边热弯成型过程中不会产生位置的偏移，以达到玻璃板(3)的单边热弯成型且有效保证成型后玻璃板(3)各项尺寸的目的。

技术领域

本实用新型涉及玻璃热弯技术领域，具体涉及一种用于玻璃热压成型模具中的热弯成型治具。

背景技术

随着3D曲面玻璃技术迅速发展，3D曲面玻璃在越来越多的行业中得到应用，与此同时对3D曲面玻璃的结构多样性也要求更高，异形玻璃制品不仅有其独特的艺术风格且有特殊的功用，开发单边弯玻璃制品已成为发展必须。

现有技术中，如中国专利文献CN207738635U公开的一种钢化玻璃的热弯成型加工装置，在针对玻璃热弯成型时，将玻璃平放于成型模具的下端以使玻璃受力，发生形变。此种结构因玻璃板在加工过程中为平放设置，因此，成型过程中玻璃的左右、前后均受力均匀，在成型过程中不会产生位置偏移。

但当仅需对玻璃的单边进行热弯成型时，采用上述结构成型过程中，玻璃板的其中一单边受力进行弯曲，会因受力的原因产生侧移，导致玻璃成型后整体尺寸无法得到保证。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种热弯治具，使得玻璃的单边热压热弯成型过程中，玻璃受力均匀且有效保证成型后玻璃板各项尺寸，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种热弯治具，包括设于玻璃热压成型模具的上模上的上治具和设于玻璃热压成型模具的下模上的下治具；

所述上治具上设有用于对玻璃板热弯成型的成型端，所述成型端其中的一个垂直端面上设有上折弯成型段和上倾斜段，所述上倾斜段与上折弯成型段相连，且上倾斜段设于上折弯成型段的上方；

所述下治具上设有用于放置玻璃板的成型槽，所述成型槽其中的一个垂直端面上设有与上折弯成型段和上倾斜段相匹配的下折弯成型段和下倾斜段，所述下倾斜段与下折弯成型段相连，且下倾斜段设于下折弯成型段的上方。

优选的，所述上折弯成型段与下折弯成型段以一凸一凹的结构相互配合设置，且所述上折弯成型段与下折弯成型段的截面形状与所需成型的截面形状一致。

优选的，所述上治具的成型端和下治具的成型槽分别设有若干个，以增加成型治具的成型效率。

优选的，所述上治具的成型端与下治具的成型槽以一对一匹配设置。

优选的，所述上治具、下治具分别可拆卸的安装于玻璃热压成型模具的上模、下模上。

优选的，所述上折弯成型段、下折弯成型段展开后的长度与玻璃板折弯段的长度一致。

应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

(1)本实用新型提供一种单边弯曲制品的成型治具，通过将玻璃板倾斜放置于成型槽内，成型过程中玻璃板两端同时受力，从而保证单边弯曲制品成型过程中玻璃板不发生偏移，达到单边弯制品成型的目的。

(2)为实现玻璃板在单边热弯成型过程中的位置不产生偏移，通过对成型端与成型槽的上折弯成型段、下折弯成型段展开后的长度与玻璃板折弯段的长度一致。

(3)为增加本实用新型提供的治具的使用效率，设于上治具上的成型端及设于下治具上的成型槽分别可设为若干个，且成型端与成型槽以一对一匹配设置。

(4)成型端与上治具采用一体成型设置，以增加成型端在成型过程中的强度。