[实用新型]一种用于电镀槽的液体清理结构

说明书

本实用新型公开了一种用于电镀槽的液体清理结构，包括电镀槽，电镀槽的内腔对称固定连接有空心块，空心块的内腔装配与内杆，内杆的底侧壁固定连接有内板，内板的中心处固定连接有通孔板。本实用新型设置一种用于电镀槽的液体清理结构，在碳吸后进行拉动内杆，内杆会在空心块内腔滑动，将通孔板拉出，再将通孔板表面的活性炭进行清理，由于通孔板的通孔小于活性炭，活性炭不会贯穿通孔板，避免在清理后活性炭部分被取出，防止堆积活性炭影响后续的电镀工作。

技术领域

本实用新型涉及电镀槽技术领域，具体为一种用于电镀槽的液体清理结构。

背景技术

电镀设备中最基础的设备，主要功能是装置溶液，镀槽的使用方式有按手工操作的工艺流程生产线直线排列，也有因地制宜的根据现场空间分开镀种排列，在清理时会通过活性炭进行清理，但是在清理后活性炭并不方便取出，如果大量堆积会影响后续的电镀工作，因此我们提出一款用于电镀槽的液体清理结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电镀槽的液体清理结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电镀槽的液体清理结构，包括电镀槽，所述电镀槽的内腔对称固定连接有空心块，所述空心块的内腔装配与内杆，所述内杆的底侧壁固定连接有内板，所述内板的中心处固定连接有通孔板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置一种用于电镀槽的液体清理结构，在碳吸后进行拉动内杆，内杆会在空心块内腔滑动，将通孔板拉出，再将通孔板表面的活性炭进行清理，由于通孔板的通孔小于活性炭，活性炭不会贯穿通孔板，避免在清理后活性炭部分被取出，防止堆积活性炭影响后续的电镀工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中电镀槽的结构细节图。

图中：1、电镀槽，2、空心块，3、内杆，4、内板，5、通孔板，6、滚珠，7、顶杆，8、拉杆，9、螺纹杆，10、螺纹板，11、推块，12、凹槽块，13、海绵块，14、底板，15、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电镀槽的液体清理结构，包括电镀槽1，电镀槽1的内腔对称固定连接有空心块2，空心块2的内腔装配与内杆3，内杆3的底侧壁固定连接有内板4，内板4的中心处固定连接有通孔板5，在使用时在电镀槽1内倒入活性炭，在碳吸后进行拉动内杆3，内杆3会在空心块2内腔滑动，在滑动的过程中会带动内板4移动，将通孔板5拉出，再将通孔板5表面的活性炭进行清理，由于通孔板5的通孔小于活性炭，活性炭不会贯穿通孔板5，避免在清理后活性炭部分被取出，防止堆积活性炭影响后续的电镀工作。

具体而言，内板4的内腔对称装配有滚珠6，滚珠6的侧壁与电镀槽1相贴合，在拉动内板4时滚珠6会贴合电镀槽1转动，可以使内板4的移动更平稳流畅。

具体而言，内杆3的顶侧壁固定连接有顶杆7，顶杆7的底侧壁与电镀槽1相贴合，顶杆7的外侧壁固定连接有拉杆8，通过顶杆7可以与电镀槽1进行贴合，可以对内板4进行限位，在通过拉动拉杆8使内杆3移动，在取出内板4时更方便。