[实用新型]一种粉末成型机有效
| 申请号: | 202020080893.6 | 申请日: | 2020-01-14 |
| 公开(公告)号: | CN212097683U | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
| 发明(设计)人: | 唐吉军 | 申请(专利权)人: | 宁波密克斯新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | B30B15/00 | 分类号: | B30B15/00;B22F3/03 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 315800 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 粉末 成型 | ||
一种粉末成型机,包括机架、位于机架上端的进料件、位于机架下端的底座、安装在底座内的冲压模具、位于冲压模具上方的冲模装置,还包括出料组件以及气缸,所述出料组件包括与进料件相连的导料管以及与导料管下端连通的出料滑块,所述气缸一端固定在底座上,另一端与出料滑块相连;所述出料滑块滑移连接在底座上端并通过气缸在底座上往复滑移,所述出料滑块开设有出料口且在所述出料口下端设置有与底座贴合的推料块。本实用新型具有减少粉料堆积在底座上的特点。
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备技术领域,特别涉及一种粉末成型机。
背景技术
粉末成型机是将粉末压成某一种固定形状的产品的设备,因粉末成型机能一次性自动、连续压制出精度高,光洁度较好的粉末冶金零件,为少、无切削加工,节约了大量的原材料和加工时间,而使用范围广,所以深受企业的青睐。
众所周知的粉末成型机压制过程主要涉及阴模、上模冲、下模冲和送粉器。在压制过程中,阴模固定不动;送料器将粉上至阴模内,上粉完毕后返回;上模冲开始下行压制粉末,下模冲固定不动;上模冲压制到位后上行回位,下模冲上顶压坯脱模;之后送料器推动压坯下料,同时到上料位置再进行上粉。下模冲下行回位,然后开始下一循环。但是在上模冲下行压制粉末至压制到位的过程中,阴模没有一个上浮动作,阴模内的粉末易溢出阴模,因此这种成型压机不利于压制成型较为复杂多层的制品。
针对此,中国专利公告号CN1231962A公开了一种粉末成型压机,包括有上模冲、下模冲、阴模模以及压缩、压出机构,它还包括有装料定位机构和阴模限位机构,此外,在压缩压出机构中省略了原有压机的摆动杆的驱动由压杆和弹簧过渡完成,主轴上的凸轮通过调节机构直接驱动摆动杆,这样就可压制多层的粉末制品,且凹模内的粉末不易外溢。但是由于粉末质轻、流动性强等特点,因此在将粉料送入阴模的时候还是很容易出现粉料飞扬、送料不均匀或粉料洒落在模具上不能进入阴模内的现象。因此会加大原料的使用量,同时也会造成产品的次品率高的问题。
为解决上述问题,现有中国专利授权公告号CN104786547B公开了一种一种粉末成型机,包括机架,所述机架设有控制装置、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、上料推料装置、料斗、上模和下模,所述控制装置、所述第一驱动装置、所述第二驱动装置、所述第三驱动装置和所述料斗分别与所述机架固定连接,所述第一驱动装置、所述第二驱动装置和所述第三驱动装置分别与所述控制装置电连接,所述料斗通过导管与所述上料推料装置连通,所述第一驱动装置驱动连接所述上料推料装置,所述第二驱动装置驱动连接所述上模,所述第三驱动装置驱动连接所述下模;
虽然上述粉末成型机将粉料送入模具的时候不会出现粉料飞扬、送料不均匀或粉料洒落在模具上不能进入型腔的现象。但是压坯在下料时,仍会有压坯上的部分粉料残留在安装模具的底座上。随着下料次数增加,较多的粉料便会堆积在底座上。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种粉末成型机,具有减少粉料堆积在底座上的特点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种粉末成型机,包括机架、位于机架上端的进料件、位于机架下端的底座、安装在底座内的冲压模具、位于冲压模具上方的冲模装置,还包括出料组件以及气缸,所述出料组件包括与进料件相连的导料管以及与导料管下端连通的出料滑块,所述气缸一端固定在底座上,另一端与出料滑块相连;所述出料滑块滑移连接在底座上端面并通过气缸在底座上往复滑移,所述出料滑块开设有出料口且在所述出料口下端设置有与底座贴合的推料块。
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