[实用新型]一种物料搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种物料搅拌装置，具体涉及机械技术领域，包括动力装置、排气装置和搅拌装置，所述动力装置、排气装置和搅拌装置通过密封法兰与竖式炉炉管连接，所述排气装置包括烟囱管和套设于烟囱管底部的烟气收集罩，所述烟气收集罩设置于竖式炉炉管的内部，所述搅拌装置包括与烟囱管底端固定连接的中空对接法兰、安装于中空对接法兰底部的搅拌杆和插接于搅拌杆上的多个横向搅拌片，所述横向搅拌片与搅拌杆呈垂直设置，多个所述横向搅拌片与搅拌杆活动连接。本实用新型使得粉体物料充分混合加热，均匀活化，保证了制品的一致性，提高了良品率，不易腐蚀，排气通畅。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，本实用涉及一种物料搅拌装置。

背景技术

在新材料粉体制备工艺中，热处理是关键工序，目前大多采用将材料置于匣钵中，在卧式加热设备中连续生产，其加热效率低，物料受热不均匀，影响制备的一致性和生产效率，并场地占用面积大。国外已开始采用竖式炉结构进行加热生产。但对于物料(特别是对于含有腐蚀性物质的粉料)如何均匀加热和顺利排气，一直是技术难点。金属材质的搅拌机构虽然容易制造，但耐腐蚀性差，长时间使用过程中造成制品污染，产品的良率较差。且由于搅拌机构处于竖式炉炉管轴心位置，必须将排气烟囱偏置，从而造成排气不畅。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种物料搅拌装置，不易腐蚀，排气通畅，搅拌的产品良品率高。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种物料搅拌装置，包括动力装置、排气装置和搅拌装置，所述动力装置、排气装置和搅拌装置通过密封法兰与竖式炉炉管连接，所述排气装置包括烟囱管和套设于烟囱管底部的烟气收集罩，所述烟气收集罩设置于竖式炉炉管的内部，所述搅拌装置包括与烟囱管底端固定连接的中空对接法兰、安装于中空对接法兰底部的搅拌杆和插接于搅拌杆上的多个横向搅拌片，所述横向搅拌片与搅拌杆呈垂直设置，多个所述横向搅拌片与搅拌杆活动连接，所述烟囱管、烟气收集罩、中空对接法兰和搅拌杆设置于竖式炉炉管的轴心线上。

在一个优选地实施方式中，所述动力装置设置于排气装置的一侧，所述动力装置、排气装置和搅拌装置通过密封法兰与竖式炉炉管连接。

在一个优选地实施方式中，所述动力装置包括搅拌电机、与搅拌电机传动连接的减速机、设置于减速机输出轴端部的第一同步轮和套设于烟囱管外部的第二同步轮。

在一个优选地实施方式中，所述第二同步轮设置于烟气收集罩的顶部，所述烟囱管通过第二同步轮、同步轮和第一同步轮与减速机和搅拌电机传动连接。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌杆和横向搅拌片由陶瓷材料制成，所述烟囱管、烟气收集罩、中空对接法兰由耐腐蚀金属制成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、设置可在搅拌杆内水平自由移动且垂直的横向搅拌片，避免了因炉管局部变形或搅拌杆不垂直造成搅拌机构卡死，使得粉体物料充分混合加热，均匀活化，保证了制品的一致性，提高了生产率，同时在离心力的作用下使横向搅拌片与炉管侧壁紧密接触，防止了粉体物料的粘壁现象；

2、排气装置和搅拌装置位于竖管炉轴心，加上烟气收集罩的作用，大大提高了排气效果，保证了高温废气排出时不会腐蚀污染上方的动力装置，延长了设备的使用寿命；

3、非金属搅拌杆和横向搅拌片具有耐腐蚀耐高温，大大延长了本装置在高温腐蚀环境下的使用寿命，动力装置采用了侧边安装方式，使得搅拌电机远离排气口高温区，保证了动力电机长时间正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图一。

图2为本实用新型的整体结构示意图二。