[实用新型]一种应用于SMT贴装线的弹片产品焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于SMT贴装线的弹片产品焊接装置，涉及弹片焊接技术领域，包括第一外壳，所述第一外壳的内部两侧均固定连接有圆形滑杆，所述圆形滑杆的底部固定连接有齿条，所述第一外壳的中部设有菱形滑杆，所述菱形滑杆的两端均固定连接有滑动块，所述菱形滑杆的外侧套接有移动装置，所述移动装置的底端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有焊接装置。该应用于SMT贴装线的弹片产品焊接装置，在移动装置和滑动块的作用下，可以调节各焊头的位置，使其适配弹片的焊接点，从而使其可以多点同时焊接，在焊头损坏时，可以调节其他闲置焊头来替换损坏的焊头，从而不影响生产线的生产加工，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及弹片焊接技术领域，具体为一种应用于SMT贴装线的弹片产品焊接装置。

背景技术

依材料之特性应用于不同环境之作动机构，弹片广泛用于各类接触装置中，而用的最多的是形状最简单的直悬臂式弹片。接触片的电阻必须小，因此用青铜制造，在生产加工中，弹片的结构样式多种多样。

目前，现有的SMT贴装线的弹片产品焊接装置大多数是单焊头，从而在加工焊接点较多的弹片时，工作效率较低，在焊头损坏时，需要花费一定时间来维修，影响工作效率，不利于推广使用。

因此，提出一种应用于SMT贴装线的弹片产品焊接装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种应用于SMT贴装线的弹片产品焊接装置，以解决上述背景技术中提出的现有的SMT贴装线的弹片产品焊接装置焊接速度慢，损坏后影响工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种应用于SMT贴装线的弹片产品焊接装置，包括第一外壳，所述第一外壳的内部两侧均固定连接有圆形滑杆，所述圆形滑杆的底部固定连接有齿条，所述第一外壳的中部设有菱形滑杆，所述菱形滑杆的两端均固定连接有滑动块，所述滑动块的内部设有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有齿轮，所述菱形滑杆的外侧套接有移动装置，所述移动装置由第二外壳第一滑轮、第二滑轮和第一电机组成，所述第一滑轮的中部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的两端分别转动连接有固定块，所述固定块与第二外壳固定连接，所述第二滑轮的中部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端转动连接有支撑块，所述第一转轴的另一端与第一电机的输出轴固定连接，所述支撑块的底端固定连接有底座，所述底座的底端固定连接有第二电动伸缩杆，所述移动装置的底端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有焊接装置，所述焊接装置由焊头、弹簧和固定筒组成，所述固定筒的内部固定连接有第一限位块，所述焊头的中部固定连接第二限位块，所述弹簧的顶端固定连接在第一限位块的底端，所述弹簧的底端固定连接在第二限位块的顶端。

优选的，所述第二电机固定连接在滑动块的内侧，所述齿轮与齿条啮合连接。

优选的，所述菱形滑杆有多个。

优选的，所述第一滑轮与第二滑轮的表面均与菱形滑杆相贴合。

优选的，所述第一电机固定连接在底座的顶端，所述第二电动伸缩杆的底端与第二外壳固定连接。

优选的，所述弹簧套接在焊头中部外侧，所述焊头的上半部分位于固定筒内。

优选的，所述第一滑轮和第二转轴均有两个。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种应用于SMT贴装线的弹片产品焊接装置，具备以下有益效果：

1、该应用于SMT贴装线的弹片产品焊接装置，在移动装置和滑动块的作用下，可以调节各焊头的位置，使其适配弹片的焊接点，从而使其可以多点同时焊接，提高了工作效率。