[实用新型]高加工深度的金属秒针十字管芯加工用凸轮

说明书

本实用新型公开了高加工深度的金属秒针十字管芯加工用凸轮，包括主杆、定位旋钮和防滑层，所述主杆的上端连接有固定柱，且主杆的内侧固定有滑槽，所述滑槽的内侧连接有滑块，且滑块另一侧固定有副杆，所述主杆的外侧固定有定位旋钮，所述副杆的下端固定有固定块，且固定块的上端设置有固定螺栓。该便高加工深度的金属秒针十字管芯加工用凸轮设置有副杆垂直分布在主杆内侧，垂直分布在主杆内侧的副杆可以保证两者之间连接的牢固性和稳定性，不会出现在实际使用过程中倾斜晃动导致影响实际使用效果的情况，同时可伸缩的结构可以根据实际的使用情况进行调节副杆和主杆之间的距离，以达到最佳的实际使用效果，提升该凸轮的实际使用范围。

技术领域

本实用新型涉及凸轮技术领域，具体为高加工深度的金属秒针十字管芯加工用凸轮。

背景技术

对于金属秒针十字管芯的加工需要用机床配合高精度的凸轮对其进行钻孔，机床保证刀具与卡具的相对运动关系，同时用刀具加工安装在卡具上工件，凸轮的结构和安装的稳定性直接影响金属秒针十字管芯的实际加工质量。

市场上的金属秒针十字管芯加工凸轮在整体的结构上不够稳定和牢固，容易在实际使用过程中出现晃动导致影响金属秒针十字管芯加工质量的情况，导致秒针十字管芯中心孔只能采用一次钻孔工艺，加工孔深较浅，0.164mm孔径的最大孔深为2mm，对于孔深4mm的深孔无法完成加工，为此，我们提出一种高加工深度的金属秒针十字管芯加工用凸轮，通过改进的凸轮能将加工孔深提高到4mm。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高加工深度的金属秒针十字管芯加工用凸轮，以解决上述背景技术中提出的金属秒针十字管芯加工凸轮在整体的结构上不够稳定和牢固，容易在实际使用过程中出现晃动导致影响金属秒针十字管芯加工质量的情况，同时结构上不能根据实际加工情况进行调节导致实际使用范围较小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高加工深度的金属秒针十字管芯加工用凸轮，包括主杆、定位旋钮和防滑层，所述主杆的上端连接有固定柱，且主杆的内侧固定有滑槽，所述滑槽的内侧连接有滑块，且滑块另一侧固定有副杆，所述主杆的外侧固定有定位旋钮，所述副杆的下端固定有固定块，且固定块的上端设置有固定螺栓，所述固定块的下端分布有防滑层，所述防滑层的下端连接有固定杆，且固定杆的内侧设置有固定孔，所述固定杆的下端固定有钻头。

优选的，所述滑槽等距离分布在主杆内侧，且滑槽设置有四个。

优选的，所述副杆垂直分布在主杆内侧，且副杆和主杆之间构成可伸缩结构。

优选的，所述固定块与固定杆呈平行状分布，且固定块和副杆之间为一体化结构。

优选的，所述防滑层外侧贴合于固定杆内侧，且防滑层和固定杆之间构成嵌入式结构。

优选的，所述固定螺栓贯穿于固定孔内侧，且副杆和固定杆之间构成可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便携式家用吸尘器设置有滑槽，滑槽等距离分布在主杆内侧，设置在主杆内侧的滑槽可以保证副杆和主杆之间调节长度的过程中保持位置的准确性，从而能采用四次钻孔工艺，满足孔深4mm的金属秒针十字管芯的加工质量要求，不会出现两者之间位置发生偏移导致影响凸轮实际加工质量的情况，同时滑槽设置有四个大大提升该凸轮的实际使用稳定性；

副杆垂直分布在主杆内侧，垂直分布在主杆内侧的副杆可以保证两者之间连接的牢固性和稳定性，不会出现在实际使用过程中倾斜晃动导致影响实际使用效果的情况，同时可伸缩的结构可以根据实际的使用情况进行调节副杆和主杆之间的距离，以达到最佳的实际使用效果，提升该凸轮的实际使用范围；

固定块与固定杆呈平行状分布，平行状分布的固定块和固定杆可以保证副杆固定在固定杆上端的稳定性，不会出现在实际实际使用过程中副杆倾斜晃动影响实际使用效果的情况，一体化的结构在保证美观的同时大大提升该凸轮的实际使用寿命；