[实用新型]一种可识别注胶量的全自动注胶器

说明书

本实用新型公开了一种可识别注胶量的全自动注胶器，包括用于固定密封胶并控制出胶量的操作台，还包括用于与密封胶出胶口连通的送胶装置，所述送胶装置的出胶端固设有激光装置和摄像头，所述激光装置和摄像头通过线路将信号输送至操作台，所述操作台内部设有用于计算注胶量和控制出胶量的控制系统，所述操作台上设有用于观察摄像头成像情况的显示屏。本实用新型易于使用，能够自动识别注胶量，减少了换胶次数，出胶连续且精确，提高了注胶效率，避免了断胶、漏胶、注胶不密实等情况的发生，适用于所有需要注胶的场合。

技术领域

本实用新型属于注胶器领域，具体地说是一种可识别注胶量的全自动注胶器。

背景技术

在大型设备安装过程中，有一些设备需要注入大量密封胶进行密封，发电机就是其中之一，其端盖上设有密封槽，通过端盖外开设的注胶口向内注入密封胶，实现电机的密封，在注胶过程中，需要连续、精确、注胶密实。

现有技术中发电机端盖注胶一般使用气动注胶枪和手动注胶枪，气动注胶枪由于注胶压力达不到要求，注胶中途会出现断胶等现象；手动注胶枪由于需要人工控制出胶，更加容易出现断胶、漏胶、注胶不密实等现象，且大型设备注胶所需要的注胶量大，完成一台发电机注胶过程需要多支密封胶，不能满足连续注胶，中途更换密封胶不仅容易引起断胶，且耗费人力；并且不论使用气动注胶枪还是手动注胶枪，由于发电机端盖结构不同，无法机械化注胶，均需要人工将注胶枪伸入电机，在无法看见内部结构的情况下，凭经验沿需要注胶的路线进行注胶，对于一些需要注胶的细小部分，更加容易发生遗漏现象，最终造成漏气，不仅增加了气密性检测耗费的时间，若后续发生漏氢，甚至会引发爆炸。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种可识别注胶量的全自动注胶器，以达到可自动识别注胶量、出胶连续且精确，注胶可视化从而避免注胶遗漏的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种可识别注胶量的全自动注胶器，包括用于固定密封胶并控制出胶量的操作台，还包括用于与密封胶出胶口连通的送胶装置，所述送胶装置的出胶端固设有激光装置和摄像头，所述激光装置和摄像头通过线路将信号输送至操作台，所述操作台内部设有用于计算注胶量和控制出胶量的控制系统，所述操作台上设有用于观察摄像头成像情况的显示屏。

作为对本实用新型的限定：所述操作台上固设有用于可拆卸固定密封胶的固定装置，还固设有用于挤出密封胶的推进装置。

作为对本实用新型的限定：所述送胶装置包括用于与密封胶的出胶口连通的注胶管。

作为对本实用新型的进一步限定：所述固定装置包括用于放置密封胶的安装座，和用于压住密封胶的压板，固定装置还包括用于使压板压紧密封胶的调节螺栓。

作为对本实用新型的进一步限定：所述推进装置包括用于沿密封胶轴向推动密封胶后盖使其出胶的推动杆，所述推动杆固设于与其垂直设置的推动板上，还包括使推动板沿推动杆长度方向运动的驱动机构。

作为对本实用新型的进一步限定：所述送胶装置还包括固设于注胶管出胶端的用于手持的出胶手柄，所述激光装置和摄像头固设于出胶手柄上，所述出胶手柄上固设有用于控制出胶情况的按钮。

作为对本实用新型的再进一步限定：所述驱动机构包括贯穿推动板的丝杠，所述丝杠与推动杆平行，所述推动板内部设有滚珠，与丝杠采用滚珠丝杠结构相配合，所述丝杠一端伸入安装座，另一端伸入固设于操作台上的固定块，由设于操作台内部的驱动装置所驱动。

作为对本实用新型的更进一步限定：所述推进装置还包括用于使推动板稳定运动的导向杆，所述导向杆与丝杆平行，一端固设于安装座上，另一端固设于固定块上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果在于：