[实用新型]一种水钻的喷漆与烘干系统

说明书

本实用新型公开了一种水钻的喷漆与烘干系统，属于水钻饰品加工技术领域。该系统包括环形输送带及喷漆装置和烘干装置，烘干装置包括一个烘干室；环形输送带上间隔设有多个用于支撑吸塑盘的圆形支架，圆形支架为与吸塑盘大小配合的圆形支撑面且通过其下侧圆心处竖向设置的支杆转动设于环形输送带上；喷漆装置包括沿环形输送带的输送方向依次设置的4个喷漆室及相邻2个喷漆室之间的1个干燥室；环形输送带穿过干燥室，前部的2个喷漆室为底漆喷漆室且圆形支架于其内时分别以相反的方向自转，后部的2个喷漆室为面漆喷漆室且圆形支架于其内时分别以相反的方向自转。该系统的喷漆效果更好、更均匀。

技术领域

本实用新型属于水钻饰品加工技术领域，特别涉及一种水钻的喷漆与烘干系统。

背景技术

水钻是一种非常重要的饰品和服饰的配件，传统的用于水钻的抛光滚筒都是整体形式的圆筒状的抛光轮对水钻的表面进行抛光。

水钻在打磨、抛光完成后可喷漆使更具有观赏性。现有技术中通常采用喷漆装置进行处理，如申请号为CN201721603399.8的专利公开了一种水钻自动喷漆生产线，包括环形输送带、喷漆室和烘干室，所述环形输送带上放置有吸附水钻的吸塑盘，所述吸塑盘依次通过喷漆室和烘干室，所述喷漆室和烘干室通过支架架设在环形输送带上方，喷漆室两端设置有供吸塑盘通过的通孔，喷漆室上端设置有储存油漆的储漆筒，所述储漆筒通过油漆管道连通并可将油漆雾化后加压喷出的喷头，所述油漆管道沿输送带方向设置为若干个，若干个油漆管道组成的圆形盘面上设置有若干个喷头，所述喷头朝向吸塑盘。

现有技术提供了一种水钻的喷漆与烘干系统，包括沿前后向设置的环形输送带及沿其输送方向依次设置的喷漆装置和烘干装置等，喷漆装置包括至少一个喷漆室，烘干装置包括一个烘干室；环形输送带为链条输送结构穿过喷漆室与烘干室，其上设有用于支撑吸塑盘的支架（通常为圆形支架）。

现有技术中，可以采用两个喷漆室分别在水钻上喷一次底漆（底漆喷漆室）和一次面漆（面漆喷漆室），喷漆完成后采用烘干室进行烘干。

申请人在采用现有的工艺对水钻进行喷漆时，发现喷漆效果不好，如喷漆不均匀。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种水钻的喷漆与烘干系统，该系统的喷漆效果更好、更均匀。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种水钻的喷漆与烘干系统，该系统包括沿前后向设置的环形输送带1及沿其输送方向依次设置的喷漆装置和烘干装置，所述喷漆装置包括至少一个喷漆室，所述烘干装置包括一个烘干室，所述环形输送带1穿过喷漆室与烘干室；所述环形输送带1上间隔设有多个用于支撑吸塑盘的圆形支架2，所述圆形支架2为与吸塑盘大小配合的圆形支撑面且通过其下侧圆心处竖向设置的支杆3转动设于环形输送带1上；所述喷漆装置包括沿环形输送带1的输送方向依次设置的4个喷漆室及相邻2个喷漆室之间的1个干燥室；所述环形输送带1穿过干燥室，前部的2个喷漆室为底漆喷漆室且圆形支架2于其内时分别以相反的方向自转，后部的2个喷漆室为面漆喷漆室且圆形支架2于其内时分别以相反的方向自转。

其中，本实用新型实施例中的喷漆室内底部且位于环形输送带1的正下方设有接收槽12，其内顶部且位于圆形支架2正上方设有喷头，其上沿前后向设有用于支撑环形输送带1的横梁4。

其中，本实用新型实施例中的支杆3为竖向设置的圆杆，其下端转动设于环形输送带1上，其中部周面上设有防滑纹5且其左侧或右侧设有能让支杆3自转的自转驱动结构，其顶端与圆形支架2的下侧圆心同轴固定。