[实用新型]一种反应器用多点温度计测量结构

说明书

本实用新型公开了一种反应器用多点温度计测量结构，属于反应器技术领域，其技术方案要点是包括竖直设置的固定床反应器，固定床反应器内由下向上依次铺设有下瓷球层、催化剂层以及上瓷球层，所述催化剂层中设置有温度传感器，温度传感器设置有若干组，每组温度传感器中包括多个温度传感器，同组的多个温度传感器位于催化剂层中同一平面上的不同位置处，而若干组温度传感器沿固定床反应器的轴线方向排布，温度传感器上固定连接有用于传输信号的导线，导线穿过固定床反应器的侧壁并与外部监测平台相连接，达到提高温度检测数据可信度的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种反应器设备领域，特别涉及一种反应器用多点温度计测量结构。

背景技术

固定床反应器是化工生产中的一种常用反应器，物料在催化剂的作用下在反应器中发生化学变化和物理变化，反应的同时伴随有热效应，从而改变反应器中的温度，反应器中的温度变化又会继续影响反应器中的变化，因此温度是固定床反应器监测过程中的重要指标。

现有的一种固定床反应器温度测量结构，包括筒状的固定床反应器，固定床反应器内由下向上依次铺设有下瓷球层、催化剂层以及上瓷球层；固定床反应器的侧壁上开设有测温口，测温口沿水平方向开设，测温口设置有三个，三个测温口沿竖直方向排布，三个测温口内均固定连接有刚性温度计，三个刚性温度计沿水平方向插入固定床反应器，并分别与固定床反应器的上瓷球层、催化剂层以及下瓷球层抵接；固定床反应器的顶部开设有进料口，进料口位于上瓷球层的上方，固定床反应器的底部开设有出料口，出料口位于下瓷球层的下方。该固定床反应器温度测量结构在工作时，反应物由进料口进入固定床反应器中，并穿过上瓷球层进入催化剂层，反应物在经过上瓷球层时，上瓷球层内的刚性温度计会对反应物进行第一次测温；反应物进入催化剂层后，反应物在催化剂的催化作用下反应速率会发生变化，且在反应的过程中，催化剂层中的刚性温度计会对催化剂层中的反应物进行第二次测温；反应物在催化剂层中反应生成生成物，生成物以及未能及时反应完的反应物会一同穿过下瓷球层并最终离开固定床反应器，在生成物离开催化剂层进入下瓷器层时，位于最下方的刚性温度计会对生成物的温度进行第三次测量。

但是该种固定床反应器温度测量结构仍然存在以下问题，该种固定床反应器温度测量结构的测温数据较少，而反应物在催化剂层中是随机扩散的，这使得单一的取样点并不能准确的反应催化剂层中的温度情况，从而使得该种固定床反应器温度测量结构的温度检测数据可信度不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种反应器用多点温度计测量结构，达到提高温度检测数据可信度效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种反应器用多点温度计测量结构，包括竖直设置的固定床反应器，固定床反应器内由下向上依次铺设有下瓷球层、催化剂层以及上瓷球层，所述催化剂层中设置有温度传感器，温度传感器设置有若干组，每组温度传感器中包括多个温度传感器，同组的多个温度传感器位于催化剂层中同一平面上的不同位置处，而若干组温度传感器沿固定床反应器的轴线方向排布，温度传感器上固定连接有用于传输信号的导线，导线穿过固定床反应器的侧壁并与外部监测平台相连接。

通过采用上述技术方案，多个温度传感器可对固定床反应器内的多个不同的位置进行实时监测，温度传感器得到的测量数据能够全面的反映固定床反应器内的不同部分的温度情况，为工程技术人员了解固定床反应器内反应物的反映速率提供全面、可靠的数据，从而使得工程技术人员能够对固定床反应器内的反应进行更加精准的控制，从而提高该固定床反应器的生产效率。

本实用进一步设置为，所述催化剂层中固定连接有穿线管，穿线管竖直设置，且套设在导线的外侧，穿线管沿竖直向上的方向贯穿上瓷球层并与上瓷球层相连接。

通过采用上述技术方案，穿线管的设置，可用于保护导线，使得导线无法与催化剂层中的环境直接进行热交换，从而避免导线在较为恶劣的工作环境下加快老化、破裂，从而保证导线传输的温度信号的质量。