[实用新型]一种具有顶出吹出管道的压制成型模具

说明书

本实用新型公开了一种具有顶出吹出管道的压制成型模具，涉及模具技术领域，包括上模具，所述上模具的底部开设有上模腔，所述上模具的一侧固定连接有提环，所述上模具的底部开设有定位孔，所述定位孔的内部插接有定位柱，所述定位柱的底部固定连接有下模具，所述下模具的顶部开设有下模腔，所述下模腔的底部开设有第一气孔。该具有顶出吹出管道的压制成型模具，通过上模具、上模腔、下模具、下模腔、第一气孔和第二气孔的配合设置，能够防止成品在脱离时收到挤压和碰撞，解决了现有的成品吹出顶出时受到损伤的情况；通过下模腔、第一气孔、第二气孔和圆台管的配合设置，能够使成品的脱离更加容易，解决了现有的成品脱离比较不便的情况。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种具有顶出吹出管道的压制成型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。压制成型模具是将铁皮压制成一定形状的部件，压制成型模具包括上模具和下模具，下模具上面具有下模腔，上模具下面具有上模腔，下模腔和上模腔配合成为整体模腔，产品就是在整体模腔中成型的。在制造产品(将铁皮压制成一定形状的部件)的过程中，上模具和下模具分别安装在压机的动臂和压制座上，成型后上模具在动臂的带动下向上运行，产品就在滞留在下模具的下模腔里面。

现在的产品具有以下缺点：

1、在生产存在直角的产品时，对其一侧吹出顶出时，另一侧会与模具挤压碰撞，会损伤成品；

2、成品重量较重时不容易完全吹出顶出。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有顶出吹出管道的压制成型模具，通过在上模具的底部开设有上模腔，下模具的顶部开设有下模腔，下模腔的底部开设有第一气孔，下模腔的底部开设有第二气孔，第一气孔的内部设置有圆台管，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有顶出吹出管道的压制成型模具，包括上模具，所述上模具的底部开设有上模腔，所述上模具的一侧固定连接有提环，所述上模具的底部开设有定位孔，所述定位孔的内部插接有定位柱，所述定位柱的底部固定连接有下模具，所述下模具的顶部开设有下模腔，所述下模腔的底部开设有第一气孔，所述下模腔的底部开设有第二气孔，所述第一气孔的内部设置有圆台管，所述下模具的内部设置有第一进气管，所述下模具的内部设置有第二进气管，所述下模具的一侧开设有第一进气口，所述下模具的一侧开设有第二进气口。

可选的，所述上模具的长度、宽度和高度与下模具相同，所述提环焊接在上模具一侧的中部。

可选的，所述定位孔贯穿上模具，所述定位孔与定位柱相适配，所述定位孔的数量为四个。

可选的，所述下模腔的最大深度为下模具高度的六分之一，所述下模腔与上模腔的结构相同。

可选的，所述第一气孔的直径为第二气孔直径的三分之一，所述第一气孔的数量为五个，五个所述第一气孔开设在下模腔底部的一侧。

可选的，所述第二气孔的数量为两个，两个所述第二气孔开设在下模腔底部的一侧。

可选的，所述第一进气管通过通气管与第一气孔连通，所述第一进气管的通气管的数量为五个。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有顶出吹出管道的压制成型模具，具备以下有益效果：