[实用新型]一种圆管生产线的剪切装置

说明书

本实用新型公开了一种圆管生产线的剪切装置，包括机体、用于放置钢板的加工台以及与所述机体铰接的剪切头，所述加工台于所述剪切头的一侧滑移设置支架，所述加工台设置有驱动所述支架运动的传动件；所述支架滑移设置有与钢板端部抵接的定位板，所述定位板为竖直设置，所述支架设置有驱动所述定位板运动的驱动件。通过上述技术方案，实现对钢板端部的定位效果，确保钢板剪切位置的平整，降低工作人员焊接钢板的工作强度。

技术领域

本实用新型涉及圆管生产的技术领域，尤其涉及一种圆管生产线的剪切装置。

背景技术

带钢用于轧制管材或镀锌过程中，当一卷带钢使用完毕后，通常需要后卷带钢之间通过剪切之后焊接，目前对两卷带钢之间进行焊接时，一般采用人工将两卷带钢的首尾对齐后通过焊枪对其进行焊接。

针对上述问题，专利公告号为CN206764310U的中国专利，提出了一种带钢的自动缝焊装置，包括机座、导入机构、导出机构、剪切装置、焊接装置，导入机构与剪切装置之间设有用于夹紧带钢的夹紧件，夹紧件包括滑动连接在机座上的夹紧下块、滑动连接在夹紧下块上方的夹紧上块、使得夹紧上块始终有向着夹紧下块运动趋势的夹紧弹簧，所述夹紧件上设有用于将所述夹紧上块限位在所述夹紧下块上方的限位件；夹紧件连接有驱动夹紧件在机座上做靠近或远离焊接装置的动力件，具有在机座上设有夹紧件，通过夹紧件将需要被剪切与焊接的带钢夹紧。

钢板在加工成圆管过程中，一般都会加工多卷钢板，因此需要对两卷钢板的端部进行焊接，在对两卷钢板进行焊接之前，将两卷钢板的端部进行剪切，由于对钢板剪切时工作人员将钢板放置在刀具下，钢板剪切后的端部不齐整，增大对两个钢板端部焊接的工作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆管生产线的剪切装置，具有实现钢板剪切位置的平整性。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种圆管生产线的剪切装置，包括机体、用于放置钢板的加工台以及与所述机体铰接的剪切头，所述加工台于所述剪切头的一侧滑移设置支架，所述加工台设置有驱动所述支架运动的传动件；所述支架滑移设置有与钢板端部抵接的定位板，所述定位板为竖直设置，所述支架设置有驱动所述定位板运动的驱动件。

通过采用上述技术方案，钢板从加工台远离于支架的一侧被输送至加工台上，钢板穿过剪切头的一端朝向定位板运动，驱动定位板朝上运动，钢板与定位板为垂直设置且钢板端部与定位板抵接，此时钢板处于水平，剪切头朝下摆动，在剪切头以及加工台之间剪切的作用下，剪切头对钢板剪切的位置实现平齐效果。

进一步设置为：所述驱动件包括驱动所述定位板运动的气缸，所述气缸与所述支架固定连接。

通过采用上述技术方案，气缸驱动定位板朝上运动且运动至与钢板端部抵接的位置，实现对定位板的自动驱动效果

进一步设置为：所述定位板朝向所述加工台的一侧固定连接有凹型块，所述凹型块设置有用于放置钢板的凹型槽，所述凹型槽朝向所述加工台的一侧为开口设置，且所述凹型槽的两端为开口设置。

通过采用上述技术方案，钢板插接于凹型槽内，凹型槽下侧壁用于支撑钢板，此时钢板处于水平状态。

进一步设置为：所述凹型槽内壁固定连接有橡胶层。

通过采用上述技术方案，钢板插接于凹型槽内时，钢板与橡胶层抵接且对橡胶层施加挤压的作用力，橡胶层发生变形，钢板位于凹型槽内的位置稳固，确保剪切头对钢板进行剪切时，钢板剪切位置的平整性；当钢板剪切完成后，驱动钢板朝向凹型槽端部开口位置运动，钢板从凹型槽内分离，确保钢板剪切工作的正常进行。

进一步设置为：所述支架固定连接有滑块，所述加工台固定设置有用于所述滑块滑动的滑杆，所述滑块套设于所述滑杆外。