[实用新型]一种摩擦电阻复合点焊焊头

说明书

本实用新型公开了一种摩擦电阻复合点焊焊头，属于焊接设备技术领域，一种摩擦电阻复合点焊焊头，包括位于工作台上侧的焊头本体，焊头本体下端连接有搅拌摩擦头，焊头本体下端固定连接有套设于搅拌摩擦头外侧的夹套，夹套下端开设有收纳槽，收纳槽内设有与其相匹配的辅热电阻，夹套内开设有空腔，空腔内滑动连接有支座，支座上端和空腔上内壁之间固定连接有多个均匀分布的第一压缩弹簧，空腔下内壁开设有多个与收纳槽相连通的通槽，可以实现在焊接过程中对工件的焊接处进行辅助加热，从而使工件初步软化，既可以有效提高搅拌摩擦头的焊接效率，也可以有效降低搅拌摩擦头的磨损，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，更具体地说，涉及一种摩擦电阻复合点焊焊头。

背景技术

电阻点焊作为航空航天、列车、汽车产品制造等行业产品的传统连接方法，具有生产效率高、操作灵活性好等优点，但也存在许多局限性，主要表现为：焊接过程需要提供大电流，耗能大；工件易产生明显的热变形，且焊缝中易出现缺陷和焊点质量不稳定，接头质量差；焊接过程中有飞溅，点焊工作环境差等。

目前市场上出现了一种搅拌摩擦点焊焊头，主要包括搅拌摩擦头和夹套，夹套主要对搅拌摩擦头起到固定的作用，而搅拌摩擦头可以一边高速旋转一边对工件进行挤压顶锻，在压力作用下工件与搅拌摩擦头之间产生摩擦热，软化周围材料，之后，搅拌摩擦头进一步压入工件，直至将工件焊接牢固后再退回，搅拌摩擦点焊作为一种固相连接技术，该方法焊接时材料不熔化，因此不会产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷，并且焊接过程中无需保护气和填充材料，焊后残余变形小、残余应力低，工件焊前无需严格的表面清理准备要求，焊接过程中的摩擦和搅拌可以去除焊件表面的氧化膜。

然而，在搅拌摩擦点焊焊头实际焊接过程中，完全依靠摩擦产生的热量来对工件进行加热软化，其加热过程通常较为缓慢，导致焊接效率较低，而且，搅拌摩擦头长期与坚硬的工件进行摩擦，其磨损现象较为严重，使用寿命较短。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种摩擦电阻复合点焊焊头，它可以实现在焊接过程中对工件的焊接处进行辅助加热，从而使工件初步软化，既可以有效提高搅拌摩擦头的焊接效率，也可以有效降低搅拌摩擦头的磨损，延长使用寿命。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种摩擦电阻复合点焊焊头，包括位于工作台上侧的焊头本体，所述焊头本体下端连接有搅拌摩擦头，所述焊头本体下端固定连接有套设于搅拌摩擦头外侧的夹套，所述夹套下端开设有收纳槽，所述收纳槽内设有与其相匹配的辅热电阻，所述夹套内开设有空腔，所述空腔内滑动连接有支座，所述支座上端和空腔上内壁之间固定连接有多个均匀分布的第一压缩弹簧，所述空腔下内壁开设有多个与收纳槽相连通的通槽，所述支座下端固定连接有多个与通槽相匹配的连杆，且连杆下端贯穿通槽并与辅热电阻上端固定连接，所述空腔左内壁开凿有凹槽，且凹槽位于支座上侧，所述凹槽内滑动连接有与其相匹配的滑块，所述滑块左端和凹槽左内壁之间固定连接有第二压缩弹簧，所述滑块左端和凹槽左内壁均固定安装有相互对应的弹性触片，且弹性触片与辅热电阻电性连接，可以实现在焊接过程中对工件的焊接处进行辅助加热，从而使工件初步软化，既可以有效提高搅拌摩擦头的焊接效率，也可以有效降低搅拌摩擦头的磨损，延长使用寿命。

进一步的，所述滑块呈倒直角梯形，且滑块的斜面位于右侧，当支座向上移动时，滑块的斜面会与支座相接触，并且随着支座继续向上移动，支座和滑块的斜面之间的相互配合，可以使滑块向凹槽内移动。

进一步的，所述焊头本体右端固定安装有辅热开关，且辅热开关分别与辅热电阻和弹性触片电性连接，可以方便工作人与根据实际需求选择是否开启辅热电阻的自动辅助加热功能。