[实用新型]一种用于成型交叉孔的芯轴结构

说明书

本实用新型提供一种用于成型交叉孔的芯轴结构，包括若干根用于成型出横向贯穿孔的纵向芯轴，各纵向芯轴内均安装有若干个可相对纵向芯轴垂直伸缩的横向芯轴，各纵向芯轴上的横向芯轴一一对应设置且横向芯轴的长度与相邻两根纵向芯轴之间的间距相适应以成型出纵向贯穿孔。本实用新型浇筑时，通过移动活动侧板，就能带动横向芯轴伸出纵向芯轴内，拆模时，反向移动活动侧板，带动横向芯轴缩进纵向芯轴内，沿纵向芯轴长度方向抽离纵向芯轴，安装拆卸都很方便。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种用于成型交叉孔的芯轴结构。

背景技术

现有的建筑施工中多先安装模板，然后在模板间现场浇注混凝土形成墙体，待墙体达到一定的强度要求后再拆除上述模板。该施工方法工序多、工期长、现场拼装和拆除模板工作量巨大，且拆除后的模板有相当一部分不能多次重复利用，导致材料浪费。

中国专利号为CN102581939A提供的一种内有交叉孔的预制钢筋砼空心模板及其立模成型设备，其内设有纵横相互贯通的孔道，因此在建筑施工现场只需进行少量的板间拼接和浇注即可构建出符合要求的一体的墙体，且施工后无需拆卸，极大地简化了施工流程、显著缩短了工期。但成型空心模板的模具零件分散，特别是芯轴结构，一般都是分别在横、横向芯轴开孔，然后再将横、横向芯轴穿插安装，使用时往往需要花费较多时间来拼接，并且采用人工手动施工，生产效率低且质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种一体式芯轴结构，横向芯轴可伸缩安装在纵向芯轴内，通过伸缩横向芯轴切换芯轴的形态，使用方便，可大大提高生产效率的用于成型交叉孔的芯轴结构。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：一种用于成型交叉孔的芯轴结构，包括若干根用于成型出纵向贯穿孔的纵向芯轴，各纵向芯轴内均安装有若干个可相对纵向芯轴垂直伸缩的横向芯轴，各纵向芯轴上的横向芯轴一一对应设置且横向芯轴的长度与相邻两根纵向芯轴之间的间距相适应以成型出横向贯穿孔。

进一步的，为了方便脱模，降低纵向芯轴的抽芯难度；所述纵向芯轴包括锥度段，所述锥度段的两端分别形成有小径端和大径端，所述锥度段的轴径由小径端向大径端逐渐变大。

进一步的，为了方便在纵向芯轴的两端设置密封结构，并保证与锥度段的平滑连接；所述纵向芯轴还包括等轴径的第一平直段和第二平直段，第一平直段和第二平直段分别与小径端和大径端连接，且所述第一平直段的轴径与小径端的轴径相等，所述第二平直段与大径端的轴径相等。

进一步的，为了形成用于容纳横向芯轴的空腔，实现横向芯轴的可伸缩设计；所述纵向芯轴由三个固定侧板和一个活动侧板合围组成，三个固定侧板和一个活动侧板中间形成有空心孔，三个固定侧板之间固定连接，所述活动侧板与相邻两个固定侧板活动连接且所述活动侧板可在空心孔内移动。

进一步地，为了控制同一纵向芯轴内的横向芯轴同步伸缩，以提高效率，并保证横向芯轴可以完全缩进空心孔内，避免抽取纵向芯轴时被横向芯轴干涉到；所述横向芯轴固定设置在活动侧板上，所述横向芯轴的长度和活动侧板的厚度之和与空心孔的横向孔径相适应。

进一步地，为了便于拨动活动侧板，带动多个横向芯轴伸缩；所述活动侧板的两端均设有延伸到空心孔外的拨片，所述拨片的宽度小于活动侧板的宽度。

进一步地，为了防止粉尘进入空心孔内；所述纵向芯轴的两端均设有端盖。

进一步地，为了安装端盖；所述三个固定侧板中相对设置的两个固定侧板的两端均设有用于安装端盖的安装凸缘，所述安装凸缘由固定侧板端部垂直向内延伸设置，且相对设置的两个固定侧板上的安装凸缘之间形成有与拨片宽度相适应的间隙。

进一步地，为了便于拨动活动侧板；所述端盖上设有限位方孔，活动侧板两端的拨片分别由两端的限位方孔内穿出。