[实用新型]一种可机械搅拌的铝镁合金连铸结晶器

说明书

一种可机械搅拌的铝镁合金连铸结晶器。本产品其组成包括：冷却水套，其特征是：所述的冷却水套开有通孔，所述的通孔内装有水冷铜壁、并连接所述的冷却水套，所述的水冷铜壁连接石墨结晶器外套，所述的石墨结晶器外套连接氮化硼内衬，所述的氮化硼内衬连接高纯石墨坩埚，所述的高纯石墨坩埚配合加热感应线圈使用，所述的高纯石墨坩埚内装有机械搅拌器。本实用新型用于铝镁合金连铸。

技术领域：

本实用新型涉及一种可机械搅拌的铝镁合金连铸结晶器。

背景技术：

连续铸造是一种先进的铸造方法，其原理是将熔融的金属，不断浇入一种叫做结晶器的特殊金属型中，凝固(结壳)了的铸件，连续不断地从结晶器的另一端拉出，它可获得任意长或特定的长度的铸件。但由于铝镁合金在连铸过程中易产生晶粒粗大、第二相颗粒分布不均匀等现象，且铸造铝镁很难通过变形加工来提高力学性能，因此铸态组织是决定其最终性能的第一要素。工业中普遍采用向铝镁熔体中添加中间合金的方法来调整合金成分以改善其铸态组织及细化晶粒，连续铸造的成形过程主要在连铸装置中完成，结晶器和机械搅拌器是连铸系统的核心部件，其作用是形成有确定形状、有一定强度的连铸坯壳，并使添加的中间合金起到强化铝镁合金基体的作用。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种能够获得表面光洁的可机械搅拌的铝镁合金连铸结晶器。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种可机械搅拌的铝镁合金连铸结晶器，其组成包括：冷却水套，所述的冷却水套开有通孔，所述的通孔内装有水冷铜壁、并连接所述的冷却水套，所述的水冷铜壁连接石墨结晶器外套，所述的石墨结晶器外套连接氮化硼内衬，所述的氮化硼内衬连接高纯石墨坩埚，所述的高纯石墨坩埚配合加热感应线圈使用，所述的高纯石墨坩埚内装有机械搅拌器。

所述的一种可机械搅拌的铝镁合金连铸结晶器，所述的高纯石墨坩埚的底部开有连接通孔，所述的连接通孔连接所述的氮化硼内衬的顶部，所述的石墨结晶器外套连接密封圈压盖，所述的石墨结晶器外套与所述的密封圈压盖之间装有密封圈，所述的密封圈装在所述的水冷铜壁的下端的槽口内，所述的槽口开在所述的水冷铜壁的下端，所述的氮化硼内衬的内部装有引锭杆，所述的高纯石墨坩埚内承装合金熔体。

所述的一种可机械搅拌的铝镁合金连铸结晶器，所述的冷却水套的底部一侧开有冷却水进口，所述的冷却水进口连接冷却进水管，所述的冷却水套的底部另一侧开有冷却水出口，所述的冷却水出口连接冷却出水管。

有益效果：

1.本实用新型实现了利用连铸得到了性能优良铝镁合金棒坯的目的，由于金属被迅速冷却，且在机械搅拌作用下添加中间合金成分均匀，第二相异质形核作用增强，晶粒细化，组织均匀，机械性能较好。

2.本实用新型装置工作时真空度能够达到10^-2Pa，能够大幅度提高铝镁合金铸件质量。

3.本实用新型的铸锭在轧制时不用切头去尾，节约了金属，提高了收得率。

4.本实用新型实现了铝镁合金的连铸生产，免除造型及其它工序，减轻了劳动强度，提高了生产效率。

5.本实用新型的部件之间的连接紧密、动作协调，密封性能好。

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种可机械搅拌的铝镁合金连铸结晶器，其组成包括：冷却水套1，所述的冷却水套开有通孔14，所述的通孔内装有水冷铜壁2、并连接所述的冷却水套，所述的水冷铜壁连接石墨结晶器外套3，所述的石墨结晶器外套连接氮化硼内衬7，所述的氮化硼内衬连接高纯石墨坩埚11，所述的高纯石墨坩埚配合加热感应线圈8使用，所述的高纯石墨坩埚内装有机械搅拌器13。