[实用新型]液体润滑剂快速循环批混装置

说明书

本实用新型公开了一种液体润滑剂快速循环批混装置，储料箱内部至少设置有一个环形分隔板，环形分隔板与储料箱同轴设置以将储料箱从内向外分隔形成至少两个储料室，各储料室的顶部均设置有第一进料口，各储料室的底部均设置有三个第一出料口，搅拌箱内沿搅拌箱的径向设置有两个隔板以将搅拌箱分隔形成三个扇形搅拌室，扇形搅拌室内设置有搅拌机构，扇形搅拌室上的第二进料口和第一出料口之间通过进料管道相连接，扇形搅拌室的底部设置有第二出料口，混合箱上设置有第三进料口和第三出料口，第三进料口与第二出料口相连通，混合箱的内部设置有混合装置。本实用新型提供的液体润滑剂快速循环批混装置，可连续的对原料进行搅拌混合。

技术领域

本实用新型涉及钻井液用润滑剂生产技术领域，特别是涉及一种液体润滑剂快速循环批混装置。

背景技术

钻井液润滑剂主要用来降低钻井液的流动阻力和滤饼摩阻系数，减少钻头扭矩井提高其水马力，以防粘卡的处理利。钻井液润滑剂大多为动植物油类衍生物、合成化合物(如脂肪酚胺)和表面活性剂调配而成。它们大多具有极好的润滑性，此类为液体润滑剂；另一类为固体润滑剂，如石墨玻璃微珠、塑料微珠、碳珠等，专用于降低钻杆扭矩的场合。

钻井液润滑剂根据合成生产工艺的不同，其生产原料也不同，在实际生产过程中，需要对原料进行搅拌混合，现有技术中常采用混合机搅拌混合，将需要混合的原料输送至混合机的内部进行混合，混合结束输出后才能够进行下次混合，无法做到连续的进行搅拌混合，且现有的混合机的搅拌混合效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液体润滑剂快速循环批混装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液体润滑剂快速循环批混装置，包括：

储料箱，所述储料箱内部至少设置有一个环形分隔板，所述环形分隔板与所述储料箱同轴设置以将所述储料箱从内向外分隔形成至少两个储料室，各所述储料室的顶部均设置有第一进料口，各所述储料室的底部均设置有三个第一出料口，三个所述第一出料口沿所述储料室的周向间隔设置；

搅拌箱，所述搅拌箱内设置有两个隔板，所述隔板沿所述搅拌箱的径向设置以将所述搅拌箱分隔形成三个扇形搅拌室，所述扇形搅拌室内设置有搅拌机构，所述扇形搅拌室上设置有第二进料口，所述第二进料口的个数与所述储料室的个数相一致，所述第二进料口和所述第一出料口之间通过进料管道相连接，所述扇形搅拌室的底部设置有第二出料口，所述第二出料口上设置有控制阀；

混合箱，所述混合箱上设置有第三进料口和第三出料口，所述第三进料口与所述第二出料口相连通，所述混合箱的内部设置有混合装置。

上述的液体润滑剂快速循环批混装置，所述搅拌机构包括驱动电机和锥形旋转柱，所述锥形旋转柱位于所述扇形搅拌室的内部，所述锥形旋转柱与所述驱动电机相连接。

上述的液体润滑剂快速循环批混装置，所述锥形旋转柱上设置有弧形搅拌片，从所述锥形旋转柱底部向所述锥形旋转柱顶端的方向上，所述弧形搅拌片的长度逐渐增大，所述弧形搅拌片的侧部垂直连接有弧形搅拌板。

上述的液体润滑剂快速循环批混装置，所述混合装置包括驱动单元和转动轴，所述转动轴上连接有截面为菱形的搅拌杆，所述搅拌杆的端部设置有尖端部。

上述的液体润滑剂快速循环批混装置，所述转动轴的底部设置有转动杆，所述转动杆的端部设置有刮板，所述刮板包括与所述转动杆垂直连接的竖直板，所述竖直板的下端连接有弧形板。

上述的液体润滑剂快速循环批混装置，所述进料管道与所述第一出料口相连的一端设置有打开阀，所述进料管道与所述第二进料口相连的一端设置有称量件。