[实用新型]一种复合蜡用定量混料输送装置

说明书

本实用新型涉及复合蜡混料输送技术领域，尤其为一种复合蜡用定量混料输送装置，包括液化箱和混料箱，所述液化箱的底端内侧固定连接有双出轴电机，所述液化箱的底端内侧固定连接有固定杆，所述双出轴电机两侧的主轴末端均固定连接有竖锥齿轮，本实用新型中，通过设置的双出轴电机、第一水泵、第一加热管和第二水泵，可以实现使液化后的腊原料通过出水管输送到需要的地方，搅棍通过转动不仅可以将固态的腊原料打碎，也可以通过搅拌使液化箱内的腊原料受热均匀，液化腊原料抽送至混料箱内侧后，液位传感器对液位高度进行监测，并将数据传送给控制器，当高度到达之前设定的液位高度后，控制器控制第一水泵停止，从而实现对腊原料的定量。

技术领域

本实用新型涉及复合蜡混料输送技术领域，具体为一种复合蜡用定量混料输送装置。

背景技术

随着社会的发展，对复合蜡混料输送的应用愈加广泛，复合蜡作为一些产品的原料，在制作和运输过程中需要根据工艺配比使固态蜡原料液化然后通过和其他物质混合反应后生成，因此，对一种复合蜡用定量混料输送装置的需求日益增长。

但是，目前的复合蜡在生产中没有专门的上产线，传统的生产方式大多通过手工操作，劳动效率低且劳动强度大，且现有的复合腊的混料效果并不好，往往不能够使复合蜡进行充分的完全混合，因此，针对上述问题提出一种复合蜡用定量混料输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合蜡用定量混料输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种复合蜡用定量混料输送装置，包括液化箱和混料箱，所述液化箱的底端内侧固定连接有双出轴电机，所述液化箱的底端内侧固定连接有固定杆，所述双出轴电机两侧的主轴末端均固定连接有竖锥齿轮，所述竖锥齿轮的外侧与固定杆的顶端内侧转动连接，所述液化箱的内侧转动连接有搅棍，所述搅棍的底端与液化箱的底端内侧转动连接，所述搅棍的外侧固定连接有横锥齿轮，所述横锥齿轮与竖锥齿轮相啮合，所述液化箱的内侧固定连接有第一加热板。

优选的，所述液化箱的右端固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有第一水泵，所述液化箱的右端内侧与第一水泵的输入端通过管道相连通，所述第一水泵的输出端通过管道与混料箱的左端相连通，所述混料箱的右端内侧固定连接有液位传感器。

优选的，所述混料箱的顶端固定连接有添加剂箱，所述添加剂箱的顶端通过铰链转动连接有开口盖，所述混料箱的顶端内侧固定连接有电磁阀，所述电磁阀的顶端与添加剂箱的内侧相连通，所述电磁阀的底端与混料箱的内侧相连通。

优选的，所述混料箱的底端内侧固定连接有第二加热板，所述混料箱的顶端内侧固定连接有齿环，所述混料箱的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有转动板，所述转动板转动设置在齿环的内侧，所述转动板的右端内侧转动连接有螺旋桨，所述螺旋桨的顶端外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与齿环相啮合，所述第一齿轮的底端内侧转动连接有滚珠，所述滚珠的底端与转动板的顶端滑动连接。

优选的，所述混料箱的右端连通有出水管，所述出水管的顶端连通有出液龙头，所述混料箱的右端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有控制器，所述支撑板的底端固定连接有第二水泵，所述第二水泵的输入端与出水管的右端相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的双出轴电机、第一水泵、第一加热管和第二水泵，可以实现使液化后的腊原料通过出水管输送到需要的地方，搅棍通过转动不仅可以将固态的腊原料打碎，也可以通过搅拌使液化箱内的腊原料受热均匀，液化腊原料抽送至混料箱内侧后，液位传感器对液位高度进行监测，并将数据传送给控制器，当高度到达之前设定的液位高度后，控制器控制第一水泵停止，从而实现对腊原料的定量，具有很好的实用性。