[实用新型]一种反渗透浓水回用系统

说明书

本实用新型公开了一种反渗透浓水回用系统，涉及水处理领域，包括依次连接的集水箱、膜浓缩装置、同步反应器、过滤器、中和水箱、分盐装置、二次浓缩装置、电解器和产品箱；此外，膜浓缩装置清水出口与回用水箱连接，同步反应器底部排浆与脱水系统连接，分盐装置浓水出口与同步反应器进水口连接，过滤器的浓水出口与同步反应器进水口连接，二次浓缩装置淡水出口与回用水箱进水口连接，产品箱产品出料口与过滤器反洗接口连接。本实用新型可实现深度节水与废水零排放，流程简单易于维护，具有一定的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及反渗透浓水处理领域，尤其涉及一种反渗透浓水回用系统。

背景技术

当下，水资源日益紧缺，环保要求日趋严格，火电厂作为工业用水和排水大户，必须提高水利用率，建立和健全节水和废水处理设施，才能保证企业的健康可持续发展。对于燃煤电厂而言，反渗透浓水、再生废水等废水，都可以汇集到脱硫系统，全厂成分最复杂、最难处理的末端废水就是脱硫废水。只要解决脱硫废水零排放问题，就能实现全厂废水零排放。鉴于此，目前废水零排放大多聚焦于脱硫废水的处理回用及零排放上，工艺路线基本是预处理软化、浓缩减量、蒸发结晶或烟气余热干燥处理，零排放系统往往是其中两个或多个工艺段的组合。但燃机电厂因没有脱硫系统，没有脱硫废水排放，全厂最大的废水来源是反渗透浓水，而反渗透浓水与脱硫废水相比，水质较好，但水量较大。如果参照脱硫废水处理工艺处理反渗透浓水，无疑造成设备巨大、固定投资大、运行经济性差等问题。因为燃机电厂烟气中几乎无烟尘排放，因此不能采用烟气余热干燥技术，这是脱硫废水最经济的固化方式。蒸发结晶的固化方式可以在燃机电厂应用，但是结晶后产生的杂盐，目前无适用的产品质量标准，面临无合规去向的窘境，只能作为固废处理，造成资源的浪费，也增加了电厂废水处理成本。

此外，目前大多数燃机电厂反渗透浓水还是作为废水，处理合格后纳管或直接排放。但在环境敏感地区，已经明确要求新建机组必须实现全厂废水零排放，且已建机组也要通过改造逐步实现废水零排放。因而反渗透浓水处理回用是燃机电厂实现全厂深度节水、废水零排放的必然选择。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种反渗透浓水回用系统，通过反渗透浓水提质回用、提纯废水中氯化钠电解制备次氯酸钠，实现电厂节水与废水零排放的目标，且产生一定的经济效益。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是设计一种反渗透浓水回用系统，针对燃机电厂反渗透浓水含盐量偏高、水质澄清、水量较大的特点，实现燃机电厂深度节水与废水零排放的需求，降低废水处理成本，并且产生一定的经济效益。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种反渗透浓水回用系统，包括集水箱、膜浓缩装置、同步反应器、过滤器、中和水箱、分盐装置、二次浓缩装置、电解器、产品箱、回用水箱和脱水系统；所述集水箱出水口与所述膜浓缩装置进水口连接；所述膜浓缩装置清水出口与所述回用水箱连接，所述膜浓缩装置浓水出口与所述同步反应器进水口连接；所述同步反应器底部排浆口与所述脱水系统连接，所述同步反应器清水出口与所述过滤器进水口连接；所述过滤器浓水出口与所述同步反应器进水口连接，所述过滤器清水出口与所述中和水箱进水口连接；所述中和水箱出水口与所述分盐装置进水口连接；所述分盐装置清水出口与所述二次浓缩装置进水口连接，所述分盐装置浓水出口与所述同步反应器进水口连接；所述二次浓缩装置浓水出口与所述电解器进水口连接，所述二次浓缩装置淡水出口与所述回用水箱进水口连接；所述电解器产品出水口与所述产品箱连接，所述产品箱产品出料口与所述过滤器反洗接口连接。

进一步地，所述膜浓缩装置为反渗透装置，包括顺序相连的进水泵、进水管道混合器、保安过滤器、高压泵和反渗透设备。

进一步地，所述反渗透设备中反渗透膜采用高压卷式膜，一级一段。

进一步地，所述同步反应器被配置为同步去除钙、镁、硅及硫酸根离子。

进一步地，所述过滤器采用管式超滤。