[实用新型]一种电芯点焊机构

说明书

本实用新型适用于电芯点焊领域，提供了一种电芯点焊机构，所述电芯点焊机构包括用于承载电芯的治具盘，设置在所述治具盘底部用于滑移所述治具盘的滑移单元，设置在所述滑移单元一侧用于压电芯的压电芯单元，设置在所述压电芯单元上用于锁止所述治具盘与所述压电芯单元的锁止气缸，及设置在所述压电芯单元外侧的激光点焊单元。解决现有技术中电芯点焊机构占地大，结构繁复，效率低，影响到生产效率的技术问题。

技术领域

本实用新型属于电芯点焊领域，尤其涉及一种电芯点焊机构。

背景技术

电芯生产设备，已广泛用于诸多领域，成为产品制造中不可或缺的工艺流程。由于电芯产品有多个焊点的生产需要，快速焊接电芯上的多个焊点，加快生产效率，节约人工调节时间。故对其生产工艺提出了更高的要求。现有技术的最主要缺陷是：机构占地大，结构繁复，效率低，影响到生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电芯点焊机构，旨在解决现有技术中电芯点焊机构占地大，结构繁复，效率低，影响到生产效率的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种电芯点焊机构，所述电芯点焊机构包括用于承载电芯的治具盘，设置在所述治具盘底部用于滑移所述治具盘的滑移单元，设置在所述滑移单元一侧用于压电芯的压电芯单元，设置在所述压电芯单元上用于锁止所述治具盘与所述压电芯单元的锁止气缸，及设置在所述压电芯单元外侧的激光点焊单元。

本实用新型的进一步技术方案是：所述压电芯单元包括固定在滑移单元上的下料移出气缸，设置在所述下料移出气缸气缸杆上的气缸连接块，一侧设置在所述气缸连接块上的固定架，设置在所述固定架两侧用于压电芯的压电芯气缸，通过连接板连接所述压电芯气缸气缸杆的电芯压板，及若干个设置在所述固定架上带有压焊点块用于压电芯的压焊点气缸。

本实用新型的进一步技术方案是：所述滑移单元包括带有轴承的第一固定板及第二固定板，设置在所述第一固定板轴承上与所述第二固定板轴承上带有螺母的丝杆，设置在所述第一固定板或所述第二固定板上且转子连接所述丝杆的同步电机，及设置在所述第一固定板与所述第二固定板上带有滑块的第一滑轨及第二滑轨，所述治具盘固定在所述螺母与所述滑块上。

本实用新型的进一步技术方案是：所述治具盘上设置有与所述锁止气缸位置相对的锁止孔。

本实用新型的进一步技术方案是：所述锁止气缸固定在所述固定架上且气缸杆贯穿所述固定架与所述锁止孔位置相对。

本实用新型的进一步技术方案是：所述激光点焊单元包括设置在所述压电芯单元外侧的激光点焊固定架，及设置在所述激光点焊固定架上用于激光点焊的激光焊头。

本实用新型的有益效果是：采用此种电芯点焊机构可以方便对电芯进行点焊，且生产效率增加，安装方便，方便维修调试，制造成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种电芯点焊机构的结构图一；

图2是本实用新型实施例提供的一种电芯点焊机构的结构图二。

具体实施方式

附图标记：1-治具盘2-滑移单元3-压电芯单元4-锁止气缸5-激光点焊单元6-下料移出气缸7-气缸连接块8-固定架9-压电芯气缸10-连接板11-电芯压板12-压焊点块13-压焊点气缸14-第一固定板15-第二固定板16-轴承17-丝杆18-同步电机19-第一滑轨20-第二滑轨21-激光焊头。

图1-2示出了本实用新型提供的一种电芯点焊机构，所述电芯点焊机构包括用于承载电芯的治具盘1，设置在所述治具盘1底部用于滑移所述治具盘1的滑移单元2，设置在所述滑移单元2一侧用于压电芯的压电芯单元3，设置在所述压电芯单元3上用于锁止所述治具盘1与所述压电芯单元3的锁止气缸4，及设置在所述压电芯单元3外侧的激光点焊单元5。