[实用新型]一种用于水表壳螺纹的喷漆装置有效
申请号: | 202020072684.7 | 申请日: | 2020-01-14 |
公开(公告)号: | CN211678415U | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 马凯;邹太康;王晓川 | 申请(专利权)人: | 山东泉能机器人科技有限公司 |
主分类号: | B05B13/04 | 分类号: | B05B13/04;B05B12/32;B05B12/26;B05B14/00;B05B13/02;B05B15/68 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 水表 螺纹 喷漆 装置 | ||
一种用于水表壳螺纹的喷漆装置,属于涂装自动控制技术领域,涉及符合GB778‑2018的公称口径为15mm的水表壳螺纹的喷漆装置,主要由支架、侧面滑台气缸、侧面旋转气缸、侧面喷头、上护罩、水表壳工装、下护罩、侧面大口径开口夹、侧面排漆口、特氟龙堵头细、顶面滑台气缸、顶面旋转气缸、特氟龙堵头粗、顶面喷头、右护罩、左护罩、顶面大口径开口夹、顶面排漆口组成,侧面顶面滑台气缸安装于支架上,使整个喷漆模块靠近水表壳,侧面顶面旋转气缸用于控制侧面顶面喷头和特氟龙堵头细、特氟龙堵头粗的旋转,护罩由侧面顶面大口径开口夹控制,以防止喷漆喷到水表壳的外表面,该装置可以实现对水表壳进水螺纹、出水螺纹、顶部螺纹的自动化喷漆功能。
技术领域
本实用新型属于涂装自动控制技术领域,涉及符合GB778-2018的公称口径为15mm的水表壳,具体涉及一种用于水表壳螺纹的喷漆装置,该装置具有简单、高效、实用、经济性好等特点。通过该装置可以实现水表壳螺纹的自动喷漆功能。
背景技术
随着工业自动化水平的不断提高,工人对工作环境要求的提高,越来越多的涂装生产线需要由之前的人工改为机器来替代。目前人工喷漆生产线成本高、效率低、质量不稳定,而且长久不利于工人的身体健康,会诱发职业病等问题。因此,研发一种用于水表壳螺纹的喷漆装置可以有效的解决上述问题。目前市场上用于水表壳螺纹的喷漆装置较少,普遍存在的难题如下:(1)喷漆面积问题,只能喷到水表壳螺纹上,不能喷到螺纹之外的地方;(2)喷出漆的滴漏以及流淌问题;(3)水表壳链板传送和喷漆机构机械动作配合问题;(4)水表壳的工装设计。
实用新型内容
针对目前人工喷漆的现状和现有技术中存在的上述难题,本实用新型的目的在于采用简单、可靠的系统设计,研发一种水表壳螺纹的喷漆装置,实现对水表壳进水螺纹、出水螺纹、顶部螺纹的自动化喷漆功能。
所述的一种用于水表壳螺纹的喷漆装置,其特征在于:装置主要由支架1、侧面滑台气缸2、侧面旋转气缸3、侧面喷头4、上护罩5、水表壳工装6、下护罩7、侧面大口径开口夹8、侧面排漆口9、特氟龙堵头细10、顶面滑台气缸11、顶面旋转气缸12、特氟龙堵头粗13、顶面喷头14、右护罩15、左护罩16、顶面大口径开口夹17、顶面排漆口18组成。
所述的一种用于水表壳螺纹的喷漆装置,其特征在于:侧面滑台气缸2安装于支架1上,侧面旋转气缸3固定于侧面滑台气缸2上,侧面喷头4和特氟龙堵头细10安装于侧面旋转气缸3上,侧面大口径开口夹8安装于支架1上,上护罩5和下护罩7安装于侧面大口径开口夹8上,侧面排漆口9固定于下护罩7上,顶面滑台气缸11安装于支架1上,顶面旋转气缸12固定于顶面滑台气缸11上,顶面喷头14和特氟龙堵头粗13安装于顶面旋转气缸12上,顶面大口径开口夹17安装于支架1上,右护罩15和左护罩16安装于顶面大口径开口夹17上,顶面排漆口18固定于右护罩15和左护罩16底端,水表壳放置于水表壳工装6内并随链板线传动。
所述的一种用于水表壳螺纹的喷漆装置,其特征在于:支架1采用铝型材组装制作,支架1固定在水表壳的链板传送带上,随着传送带的传送,本装置对水表壳螺纹依次喷漆及检测。
所述的一种用于水表壳螺纹的喷漆装置,其特征在于:侧面滑台气缸2固定于支架1上,用于控制侧面旋转气缸3、侧面喷头4、特氟龙堵头细10的前后运动,当链板线转动停止后,侧面滑台气缸2便推动侧面旋转气缸3、侧面喷头4、特氟龙堵头细10向前运动以完成喷漆动作。
所述的一种用于水表壳螺纹的喷漆装置,其特征在于:侧面旋转气缸3固定于侧面滑台气缸2上,其上安装有侧面喷头4和特氟龙堵头细10,其作用是控制侧面喷头4和特氟龙堵头细10的旋转。
所述的一种用于水表壳螺纹的喷漆装置,其特征在于:侧面喷头4通过铝件与侧面旋转气缸3相连,侧面喷头4上接有气管和漆管,在侧面旋转气缸3的动作下,侧面喷头4旋转喷漆。
所述的一种用于水表壳螺纹的喷漆装置,其特征在于:上护罩5与侧面大口径开口夹8相连,其采用铝箔板制作,用以防止喷漆飞散。
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