[实用新型]一种用于氨纶预聚物的填料密封装置

说明书

本实用新型公开了填料密封装置技术领域的一种用于氨纶预聚物的填料密封装置，包括填料箱，所述填料箱内部的一侧设有填料腔体，所述填料箱的另一侧内壁开设了反螺旋状的返料槽；密封填料，所述密封填料紧密围设在填料腔体内；压盖，所述密封填料通过压盖和填料腔体轴向的挤压紧密，能够解决现在的粘性较大的原料，导致无法完全渗透，导致填料干磨发热的情况，并且改善了填料更换太快，和烧轴的情况，本装置能够有效防止泄漏，并且避免了密封填料与与轴套相互干磨的情况发生，有效延长了轴套的寿命，也避免了密封填料频繁更换的情况，并且因为填料腔体变浅了，那么更换密封填料的时候更容易取出更换或者填塞。

技术领域

本实用新型涉及填料密封装置技术领域，特别是涉及一种用于氨纶预聚物的填料密封装置。

背景技术

填料密封是指通过预紧或介质压力的自紧作用使填料与转动件及固定件之间产生压紧力的动密封装置。又称“填料函密封”。结构形式较多，主要由填料、填料箱和填料固定件组成。常用的填料材料有石棉织物、碳纤维、橡胶、柔性石墨和工程塑料等，预制成环状或条状，有的需预先浸渍润滑性好的填充物，并且填料很多采用多环或螺旋状多层堆积叠加的方式环设缠绕在填料箱内，通过这样的叠加来增加填料的防渗透效果。填料箱用以安置填料。填料固定件包括压盖、螺栓和弹簧等，用以使填料预紧，工作时阻止介质外漏，弹簧可起补偿作用。

填料密封又称为压紧填料(GlandPackings)密封，俗称盘根(Packings) 密封，填料密封因其结构比较简单，价格不贵，来源广泛而获得许多工业部门的青睐。

填料装入填料腔以后，经压盖螺丝对它作轴向压缩，当轴与填料有相对运动时，由于填料的塑性，使它产生径向力，并与轴紧密接触。与此同时，填料中浸渍的润滑剂被挤出，在接触面之间形成油膜。由于接触状态并不是特别均匀的，接触部位便出现“边界润滑”状态，称为“轴承效应”；而未接触的凹部形成小油槽，有较厚的油膜，接触部位与非接触部位组成一道不规则的迷宫，起阻止液流泄漏的作用，此称“迷宫效应”。这就是填料密封的机理。显然，良好的密封在于维持“轴承效应”和“迷宫效应”。也就是说，要保持良好的润滑和适当的压紧。若润滑不良，或压得过紧都会使油膜中断，造成填料与轴之间出现干摩擦，最后导致烧轴和出现严重磨损。

为此，需要经常对填料的压紧程度进行调整，以便填料中的润滑剂在运行一段时间流失之后，再挤出一些润滑剂，同时补偿填料因体积变化所造成的压紧力松弛。显然，这样经常挤压填料，最终将使浸渍剂枯竭，所以定期更换填料是必要的。此外，为了维持液膜和带走摩擦热，有意让填料处有少量泄漏也是必要的。

目前，需要在氨纶预聚物的泵上使用填料密封，而氨纶预聚物是比较粘稠的，氨纶预聚物输送泵的密封填料经常使用的是聚四氟乙烯填料，填料一般采用的是将聚四氟乙烯填料在填料箱内环绕5-6圈，用以避免氨纶预聚物的泄漏，可是因为氨纶预聚物比较粘稠，泵内的原料粘性较大，渗透能力较差，使用过程中，氨纶预聚物难以渗透到4圈以上的填料层数，导致填料与轴套之间是没有润滑的干磨，导致了填料和轴套都比较容易磨损，导致烧轴现象时常发生，填料密封的磨损也比较严重，所以需要经常进行修补打磨轴套和更换填料，严重时也需要无奈的进行更换轴套；而这个氨纶预聚物输送泵如果使用机械密封密封，当泵出口压力出现较大变化时，就易造成机封受压差变化大，导致机械密封失效而泄漏，所以在压力变化较大、粘稠的氨纶预聚物的输送泵密封只能使用填料密封装置，可是现在需要解决填料密封遇到了经常磨损的问题。

基于此，本实用新型设计了一种用于氨纶预聚物的填料密封装置，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于氨纶预聚物的填料密封装置，能够解决现在的粘性较大的原料，导致无法完全渗透，导致填料干磨发热的情况，并且改善了填料更换太快，和烧轴的情况。

本实用新型是这样实现的：一种用于氨纶预聚物的填料密封装置，包括填料箱，所述填料箱内部的一侧设有填料腔体，所述填料箱的另一侧内壁开设了反螺旋状的返料槽；