[实用新型]一种纸塑盒生产用喷胶装置

说明书

本实用新型公开了一种纸塑盒生产用喷胶装置，包括底座与横梁，且底座上端分别焊接有一级支架与二级支架，一级支架与二级支架两侧分别转动套设有滚珠丝杆与转轴，且电机输出端与滚珠丝杆一端分别固定套设有啮合连接的一级齿轮与二级齿轮。本实用新型在底座上设置两根由电机驱动旋转的滚珠丝杆，在槽状结构的加工台中水平设置承载纸塑盒的升降板，通过在滚珠丝杆上的螺母与升降板之间连接支杆，以使得在电机驱动下，升降板承载纸塑盒上升与喷胶器相靠近；通过两侧设置由锥齿轮啮合传动的转轴，利用转轴使得五级齿轮带动连接有夹板的齿条水平移动，以对纸塑盒进行夹持固定；有助于确保喷胶器能够对位置固定的纸塑盒进行精准喷胶。

技术领域

本实用新型涉及纸塑盒生产技术领域，尤其涉及一种纸塑盒生产用喷胶装置。

背景技术

随着工业化的不断发展，使得由纸质材质制成的纸塑盒各项性能都具有了较大程度的提升，越来越坚固的纸塑盒在生产生活中被广泛运用。

现有技术下，纸塑盒结构的固定多采用胶水实现，在对纸塑盒进行喷胶加工时，必须要对纸塑盒进行稳定放置，否则重量较小的纸塑盒在涂胶过程中受力极易发生位置移动，则难以保证喷胶位置的准确性，同时也极易造成胶水的任意扩散，不仅影响喷胶效率，也会造成纸塑原料与胶水资源的浪费与污染；采用人工扶持的方式需要耗费较大的人力与时间成本，而传统技术下采用的气缸等设备，因为结构多样导致功能实现复杂，且导致设备制造成本也相对较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中难以对纸塑盒进行位置固定影响喷胶效率与精准度的问题，而提出的一种纸塑盒生产用喷胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纸塑盒生产用喷胶装置，包括底座与横梁，所述底座下端固定安装有电机，且底座上端分别焊接有一级支架与二级支架，所述二级支架上水平设置有加工台，所述一级支架与二级支架两侧分别转动套设有滚珠丝杆与转轴，且电机输出端与滚珠丝杆一端分别固定套设有啮合连接的一级齿轮与二级齿轮，所述滚珠丝杆上螺纹连接有螺母，所述加工台中端垂直开设有导向孔，且两道导向孔中水平设置有升降板，所述螺母与升降板之间销轴连接有支杆；

所述滚珠丝杆另一端与转轴下端分别固定套设有啮合连接的三级齿轮与四级齿轮，且转轴上端固定套设有五级齿轮，所述加工台两端上滑动设置有与五级齿轮啮合连接的齿条，且两根齿条相对的一端均固定连接有夹板，所述横梁上活动安装有与升降板上下对应的喷胶器。

优选地，所述横梁位于底座正上方，所述一级支架位于底座上端中部，且二级支架位于底座上端两侧。

优选地，所述一级支架位于加工台下方，两根所述滚珠丝杆水平设置，且两根垂直设置的转轴分别与两根滚珠丝杆相远离的一端相对应。

优选地，所述加工台为槽状结构，且两个水平设置的齿条分别位于升降板两侧。

优选地，两个所述齿条下端均焊接有导向块，且加工台两端均水平开设有滑动套设导向块的导向槽。

优选地，所述一级齿轮、二级齿轮、三级齿轮与四级齿轮均为锥齿轮，且五级齿轮为平齿轮。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型在底座上分别设置套设一级齿轮的电机与套设二级齿轮的滚珠丝杆，利用一级齿轮与二级齿轮的啮合传动实现两根滚珠丝杆的旋转运动，通过在加工台垂直开设导向孔，以在导向孔中设置升降板，在滚珠丝杆上的螺母与升降板之间连接支杆，以使螺母通过支杆带动承载有纸塑盒的升降板上下运动。

2、本实用新型通过在二级支架两侧垂直设置转轴，利用三级齿轮与四级齿轮的啮合传动实现转轴与五级齿轮的旋转运动，再利用五级齿轮与齿条的啮合传动实现两个夹板在升降板两侧的水平运动，以对位于升降板上的纸塑盒进行夹持限位，确保喷胶器能够对纸塑盒进行精准喷胶。