[实用新型]一种包装机的投料机构

说明书

一种包装机的投料机构。其特征在于：所述底板包括前挡板，所述前挡板上设有出料口；所述导料板安装在底板上，其包括下导板以及下导板两侧的侧挡板；所述导料板呈前端向下的倾斜设置并穿过出料口，其前端穿过出料口的部分设有上挡板。其优点在于通过前挡板、侧挡板、下导板形成一个直观的投料口，在手投物料时能够准确投料，而且前挡板、侧挡板、上挡板，使得物料被投入后，在各个方向均被有效阻挡，使得物料只能通过出料口并沿下导板被准确送出，避免物料弹跳意外掉落，保证包装准确，精度高。

技术领域

本实用新型涉及一种立式包装机，具体涉及一种包装机的投料机构。

背景技术

用于包装诸如纽扣、压线端子、螺丝、螺帽、垫片等颗粒材料产品的立式包装机，其通常包括投料机构、送膜机构、制袋成型器、封口机构、托盘机构。

工作时，将送膜机构上的制袋用薄膜送出，并包覆在制袋成型器外，封口机构的纵封部分与端封部分能将包覆在制袋成型器外部的薄膜进行纵向封口与底部封口，从而形成一个上端开口的包装袋，然后通过投料机构将一定量的颗粒材料产品通过制袋成型器送入到该包装袋内，完成进料后的包装袋则在产品的重力作用下向下移，并将送膜机构上的制袋用薄膜拉出，当移动一定距离后停止，封口机构动作，其端封部分能同时实现该包装袋的上端封口与新制成包装袋的底部封口，从而形成持续不断的自动包装作业。

目前，半自动的包装机，其进料是需要人工手动投料的，并配合检测组件，当检测到有物料通过时，则启动开始制袋包装。

现有的投料机构其主体仅仅为一个倾斜设置的导板，通过本身的倾斜面实现对产品投料，但是人工手动投料时，经常会由于操作不当倒到外面，或者物料与导板之间产生弹性碰撞，经常使得产品从导板侧边掉出或者跳过制袋成型器，使得物料无法全部通过导板进入到后续的制袋成型器中。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种包装机的投料机构。

本实用新型所采用的技术方案：一种包装机的投料机构，包括底板、导料板以及用于检测物料的检测组件；所述底板包括前挡板，所述前挡板上设有出料口；所述导料板安装在底板上，其包括下导板以及下导板两侧的侧挡板；所述导料板呈前端向下的倾斜设置并穿过出料口，其前端穿过出料口的部分设有上挡板。

所述出料口的宽度由上至下逐渐减小，所述下导板的宽度由后往前逐渐减小。

所述前挡板两侧设有侧支撑板，形成“U”型结构，所述导料板通过侧挡板与前挡板、侧支撑板固定连接。

所述前挡板与侧支撑板底部向内翻折形成安装板。

还包括后支撑板，所述后支撑板与下导板、侧支撑板固定连接。

所述出料口的上边缘呈弧形，所述上挡板对应呈弧形，并与出料口的上边缘、侧挡板固定连接。

所述检测组件包括光纤传感器，所述光纤传感器安装在底板上，所述侧挡板上形成有与光纤传感器相对应的间隙。

所述侧挡板上设有通槽，所述通槽内安装有挡块，所述挡块呈前端向侧挡板内侧突出的倾斜设置，且所述挡块与通槽的前侧边缘之间形成与光纤传感器相对应的间隙。

所述挡块呈“Z”字形。

所述间隙处设有透明板。

本实用新型的有益效果是：采用以上方案，其优点在于通过前挡板、侧挡板、下导板形成一个直观的投料口，在手投物料时能够准确投料，而且前挡板、侧挡板、上挡板，使得物料在被投入后，在各个方向均被有效阻挡，使得物料只能通过出料口并沿下导板被准确送出，避免物料弹跳意外掉落，保证包装准确，精度高。

附图说明

图1为本实用新型实施例包装机的投料机构的结构示意图。