[实用新型]一种塑钢型材生产线用节能真空装置

说明书

本实用新型公开了一种塑钢型材生产线用节能真空装置，包括若干个生产线本体，若干个所述生产线本体上设有抽真空结构；所述抽真空结构，包括：若干个第一分管道、若干个连接管道、若干个真空阀、连接总管道、压力容器罐、抽气总管道、若干个第二分管道以及若干个真空泵；若干个所述第一分管道安装于若干个所述生产线本体上，本实用新型涉及塑钢型材生产设备技术领域,将多条生产线通过管道连接一起，多个真空泵通过压力容器罐对生产线上的模具进行抽真空，操作人员可根据生产线工作数量控制真空泵的工作数量，在压力容器罐的作用下，避免了过量抽真空的情况发生，无需对模具进行放气，节约了能源，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及塑钢型材生产设备技术领域，具体为一种塑钢型材生产线用节能真空装置。

背景技术

塑钢型材是指用于制作门窗用的PVC型材，塑钢型材是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出所成型材。

一条塑钢型材生产线包括两段模具或三段模具，传统的塑钢型材生产线的每段模具都对应一台真空泵，并且会发生过量抽真空的情况，需要对模具进行放气，浪费能源，工作效率低，并且管道连接处通常采用三通连接头进行连接，由于接头较多，不能保证管道的密封性，并且当管道需要更换时，不便于拆卸以及安装。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑钢型材生产线用节能真空装置，解决了传统的塑钢型材生产线的每段模具都对应一台真空泵，并且会发生过量抽真空的情况，需要对模具进行放气，浪费能源，工作效率低，并且管道连接处通常采用三通连接头进行连接，由于接头较多，不能保证管道的密封性，并且当管道需要更换时，不便于拆卸以及安装的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑钢型材生产线用节能真空装置，包括若干个生产线本体，若干个所述生产线本体上设有抽真空结构；

所述抽真空结构，包括：若干个第一分管道、若干个连接管道、若干个真空阀、连接总管道、压力容器罐、抽气总管道、若干个第二分管道以及若干个真空泵；

若干个所述第一分管道安装于若干个所述生产线本体上，若干个所述连接管道连接于若干个所述第一分管道一端，若干个所述真空阀安装于若干个所述连接管道一端，所述连接总管道连接于若干个所述真空阀一端，所述压力容器罐安装于连接总管道一端，所述抽气总管道安装于压力容器罐上，若干个所述第二分管道连接于抽气总管道侧壁面，若干个所述真空泵安装于若干个所述第二分管道一端，若干个所述第一分管道与若干个所述连接管道均通过连接结构连接。

优选的，所述连接结构，包括：第一弧形板、两个第一安装板、第二弧形板以及两个第二安装板；

所述第一弧形板固定于连接管道侧壁面，两个所述第一安装板对称安装于第一弧形板上，所述连接管道侧壁面开设有第一圆形孔，所述第二弧形板侧壁面开设有与第一圆形孔相匹配的第二圆形孔，且所述第二弧形板通过第二圆形孔固定于第一分管道一端，两个所述第二安装板对称安装于第二弧形板上，两个所述第一安装板与两个所述第二安装板通过安装部安装。

优选的，所述安装部，包括：四个螺栓以及四个螺母；

四个所述螺栓两两对称插装于两个所述第一安装板以及两个所述第二安装板上，四个所述螺母套装于四个所述螺栓上。

优选的，所述压力容器罐的最大负压真空度为2兆帕，若干个所述第二分管道与抽气总管道均通过连接结构连接。

优选的，所述第一弧形板内侧壁面以及第二弧形板内侧壁面均安装有密封垫。

优选的，所述第二弧形板上设有密封套。

有益效果