[实用新型]一种高扬程宽幅泵叶轮结构

说明书

本实用新型公开一种高扬程宽幅泵叶轮结构，在叶轮的后盖上轴向形成有环形布置的减压孔，与后盖流道相通，后盖流道高度由入口逐渐缩小再次逐渐增高，出口轴向流道角ρ在21°‑40°范围内，叶片包角φ范围≥2倍叶片间隔角α，且出口叶片带有提高水力扬程势能的叶片凸台；所述的减压孔的直径≥入口后盖两叶片间距的2/3。本实用新型高扬程高泵效水力性能，流量工况区宽。

技术领域

本实用新型涉及潜油泵中的叶轮，特别是涉及一种高扬程宽幅泵叶轮结构。

背景技术

现有潜油泵中、小排量的扬程及泵效低，高效工况区范围窄，不能满足实际的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种高扬程宽幅泵叶轮结构。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种高扬程宽幅泵叶轮结构，在叶轮的后盖上轴向形成有环形布置的减压孔，与后盖流道相通，后盖流道高度由入口逐渐缩小再次逐渐增高，出口轴向流道角ρ在21°-40°范围内，叶片包角φ范围≥2倍叶片间隔角α，且出口叶片带有提高水力扬程势能的叶片凸台；所述的减压孔的直径≥入口后盖两叶片间距的2/3。

其中，优选的，出口轴向流道角ρ在30°。

其中，进一步的，入口叶片带有向叶片背面凹入的入口圆弧，形成增加入口过流面积的结构。

本实用新型高扬程高泵效水力性能，流量工况区宽。

附图说明

图1为本实用新型的高扬程宽幅泵叶轮结构的侧视图；

图2为图1的C-C向视图；

图3为图2的A向视图；

图4为图2的B-B向视图；

图5为水力性能报告对比示意图(虚线为现有叶轮性能,粗实线为高扬程宽幅泵叶轮性能)。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，本实用新型的一种高扬程宽幅泵叶轮结构，包括后盖1、后盖流道出口2、减压孔3、叶片凸台4，出口叶片带有提高水力扬程势能的叶片凸台4，叶片包角φ范围≥2倍叶片间隔角α，能实现减小入口水力冲击损失，更强的控制扬程势能的转化；出口轴向流道角ρ在21°-40°范围，减小出口叶片的轴功率负荷，提高泵效率；其中，后盖流道出口3，给定圆弧逐渐与后盖相交，流道高度由入口逐渐缩小再次逐渐增高，从而能减小流道与后盖的回流水力损失，调高水力扬程、泵效性能；叶片入口背面减压孔3的直径≥入口后盖两叶片间距的2/3，其作用是使叶轮小排量工况点半悬浮状态，使得叶轮有较宽流量的工况，泵高效区向小排量加宽。

进一步的，入口叶片带有向叶片背面凹入的入口圆弧5，形成增加入口过流面积的结构6，入口圆弧5的作用是增加入口过流面积，提高水力性能扬程、泵效。其中，优选的，出口轴向流道角ρ在30°。

泵效最大及最小流量泵效设定在55％为工况区，现有叶轮和高扬程宽幅泵叶轮的流量工况对比，即由现有叶轮工况范围94-175更改为83-190工况范围，增宽了流量使用范围。

本实用新型适应于潜油泵中的叶轮，提高扬程、使流量工况区加宽。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。