[实用新型]浮顶罐无油气空间密封结构

说明书

本实用新型一种浮顶罐无油气空间密封结构，环状结构的承压板(3)的一端固定于浮盘(2)顶部，另一端固定于刮板(4)上，且环状结构的刮板(4)紧密滑动贴合于罐壁(1)上，一次密封带(5)和二次密封带(6)在罐壁(1)和浮盘(2)之间的环状空间内围合构成一次密封空间和二次密封空间，二次密封空间内设置有限位钩(7)和压板(8)，所述限位钩(7)的顶部固定于浮盘(2)的顶部，且限位钩(7)沿浮盘(2)的外壁下行后、水平向外延伸，所述压板(8)的一端固定于浮盘(2)的顶部，另一端将二次密封带(6)压合在罐壁(2)上。本实用新型一种浮顶罐无油气空间密封结构，具有安全性能高的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种浮盘与罐壁之间的密封结构，属于油罐密封结构技术领域。

背景技术

目前，对于外浮顶油罐而言，为保证浮盘能够灵活地上下移动，浮盘与罐壁之间必然会有一定距离的间隙，从而形成裸露油面的环形空间；该裸露油面的环形空间内的油液势必会挥发，因此为防止油气挥发，需要对浮盘与罐壁之间的环形空间进行密封设置。

如今，常规的密封设置普遍采用两次密封的形式；一次密封用于油面的直接封盖，是最主要的密封设施。常用的一次密封主要有填料式弹性软密封、充液式软密封及机械式密封三种形式。为了保证更好的密封效果，在一次密封外面，设置二次密封，形成对一次密封的保护，并进一步减少油气损耗。

但是，在实际的应用中发现，由于罐体沉降、变形，或一次密封本身老化、损坏，以及罐壁残留油品持续挥发等原因，储罐一、二次密封之间的空间内往往会产生油气积聚，部分浓度甚至超过油气爆炸下限，此时，遇到雷电、静电、明火等点火源，就会引发密封圈燃爆事故。因雷击引起的密封圈燃爆事故在国内外时有发生，严重威胁着外浮顶油罐的安全运行。为此，亟需一种能够保证一、二次密封之间形成无油气状态，以提高安全性能。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种安全性能高的浮顶罐无油气空间密封结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种浮顶罐无油气空间密封结构，所述结构包含有罐壁、浮盘、承压板和刮板，环状结构的承压板的一端固定于浮盘顶部，承压板的板面弯曲后使得另一端固定于刮板上，且环状结构的刮板紧密滑动贴合于罐壁上，一次密封带和二次密封带在罐壁和浮盘之间的环状空间内围合构成一次密封空间和二次密封空间，一次密封空间内填充有填充物，且二次密封空间位于一次密封空间的上方，该二次密封空间内设置有限位钩和压板，所述限位钩的顶部固定于浮盘的顶部，且限位钩沿浮盘的外壁下行后、水平向外延伸，所述压板的一端固定于浮盘的顶部，另一端将二次密封带压合在罐壁上。

本实用新型一种浮顶罐无油气空间密封结构，环状结构的压板与二次密封带的接触端向上或向下弯曲形成压合在二次密封带上的压合面。

本实用新型一种浮顶罐无油气空间密封结构，一次密封带的一端压合在浮盘的顶部外壁上，另一端沿浮盘外壁下行后、绕行至贴合罐壁上行后、返回浮盘外壁上行并压合于浮盘的顶部外壁上；二次密封带的上端固定连接于刮板的底部，且二次密封带的下端沿罐壁下行后、绕行至贴合浮盘外壁上行并压合在浮盘的顶部。

本实用新型一种浮顶罐无油气空间密封结构，所述一次密封空间内的填充物为海绵。

本实用新型一种浮顶罐无油气空间密封结构，所述一次密封带和二次密封带相贴合的部分为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用压板对二次密封带进行压持，从而使得其能够保证压合在罐壁上，配合限位钩后，使得浮盘上下滑动的过程中，二次密封空间保持稳定，始终处于封堵状态，避免油气进入二次空间和罐壁之间积蓄，从而保证了安全性能。

附图说明

图1为本实用新型一种浮顶罐无油气空间密封结构的示意图。