[实用新型]缓冲密封圈的液压成型设备

说明书

本实用新型涉及密封圈成型设备技术领域，且公开了缓冲密封圈的液压成型设备，包括底台，所述底台顶部的一侧固定安装有固定杆，且底台的顶部活动套接有成型块，所述固定杆的顶部固定安装有顶台，且顶台的底部活动套接有挤压块，所述顶台的顶部控制连接有升降控制器，且升降控制器的底部与挤压块的顶部固定连接，所述顶台的正面开设有滑槽，且滑槽的内腔活动套接有限位块，限位块的背面与升降控制器正面的底部固定连接。该缓冲密封圈的液压成型设备，通过凹槽、和中空杆之间的相互配合，便于更好的对成型块进行限定，从而解决了在对不同大小的成型块进行更换时，需要花费较多的时间，进而影响到密封圈成型的效率，提高了对密封圈成型的效率。

技术领域

本实用新型涉及密封圈成型设备技术领域，具体为缓冲密封圈的液压成型设备。

背景技术

密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义，材料的性能直接影响密封圈的使用性，密封圈可分为V型圈、O型圈、U型圈等，其中O 型圈主要用于静密封和往复运动密封，用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置，在对密封圈进行加工生产时，需要使用导致液压成型设备，使得密封圈的尺寸能相对应。

现如今的液压成型设备在对不同大小的成型块进行更换时，需要花费较多的时间，进而影响到密封圈成型的效率，同时物料添加过多时，部分物料在挤压的作用下，容易发生侧漏，进而影响到设备正常使用的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供了缓冲密封圈的液压成型设备，解决了上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供如下技术方案：缓冲密封圈的液压成型设备，包括底台，所述底台顶部的一侧固定安装有固定杆，且底台的顶部活动套接有成型块，所述固定杆的顶部固定安装有顶台，且顶台的底部活动套接有挤压块，所述顶台的顶部控制连接有升降控制器，且升降控制器的底部与挤压块的顶部固定连接，所述顶台的正面开设有滑槽，且滑槽的内腔活动套接有限位块，所述限位块的背面与升降控制器正面的底部固定连接，所述顶台顶部的一侧固定安装有连接管，所述底台正面的顶部开设有凹槽，且凹槽内腔的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的一端活动套接有中空杆，且中空杆的一侧与凹槽内腔的一侧通过位于连接杆上的弹簧传动连接，所述成型块的正面开设有成型槽，且成型块的正面开设有防漏槽。

优选的，所述成型块的四侧均开设有大小相同的限位槽，且限位槽的内腔与中空杆的一端相适配。

优选的，所述滑槽的长度值与升降控制器的活动范围相等。

优选的，所述连接管的数量为两个，且两个连接管均位于成型槽的顶部。

优选的，所述中空杆的正面固定安装有防滑块，且防滑块的底部小于中空杆的顶部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了缓冲密封圈的液压成型设备，具备以下有益效果：

1、该缓冲密封圈的液压成型设备，通过凹槽、和中空杆之间的相互配合，便于更好的对成型块进行限定，从而解决了在对不同大小的成型块进行更换时，需要花费较多的时间，进而影响到密封圈成型的效率，提高了对密封圈成型的效率。

2、该缓冲密封圈的液压成型设备，通过防漏槽的设置，便于更好的防止物料溢出，从而解决了物料添加过多时，部分物料在挤压的作用下，容易发生侧漏，进而影响到设备的正常使用，提高了液压成型设备的防侧漏效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构成型块的俯视示意图；

图3为本实用新型结构A处放大示意图。