[实用新型]一种陶瓷大板抛光装置

说明书

本实用新型涉及陶瓷抛光装备技术领域，具体涉及一种陶瓷大板抛光装置，包括抛光盘、抛光条、抛光海绵以及连接圆柱；所述抛光盘上表面圆形阵列分为若干扇形区域，所述扇形区域上间隔阵列固定设置有扇形抛光海绵，所述抛光海绵之间的间隔扇形区域固定设置有多个圆形安装孔，所述安装孔内配合安装有抛光条，所述抛光条对折设置在安装孔内，且抛光条的对折端穿过安装孔的下表面，对折端的弧形孔内设置有用于固定抛光条的固定线；所述安装孔的中部圆孔直径小于安装孔两端的孔径，形成两段锥形孔；所述安装孔内固定填充有用于限定抛光条位置的塑胶。本实用新型抛光效果较好，具有较好的实用价值及推广价值。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷抛光装备技术领域，具体涉及一种陶瓷大板抛光装置。

背景技术

当前，在陶瓷抛光技术领域，由于陶瓷比较硬脆，采用较硬的抛光材料，容易导致陶瓷表面抛光过程中出现脆裂或者二次抛光损坏。为此，在抛光过程中通常选定材质较软的抛光海绵进行抛光。而在具体实施过程中，抛光海绵由于过软，其抛光效率始终存在较大缺陷。而单纯采用抛光条进行抛光，则容易发生抛光条被拽出的现象发生，影响正常的抛光工作。

基于上述，本实用新型提供一种陶瓷大板抛光装置，通过对现有抛光装置的整体结构进行合理改进设计，结合抛光条以及抛光海绵的使用，提高陶瓷表面的抛光效率。同时结合具体的安装孔以及多边形孔的结构设计和改进，保证抛光包装整体使用寿命的同时，也方便装置的拆卸，有效解决现有技术存在的不足和缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种陶瓷大板抛光装置，通过对现有抛光装置的整体结构进行合理改进设计，结合抛光条以及抛光海绵的使用，提高陶瓷表面的抛光效率。同时结合具体的安装孔以及多边形孔的结构设计和改进，保证抛光包装整体使用寿命的同时，也方便装置的拆卸，有效解决现有技术存在的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种陶瓷大板抛光装置，包括抛光盘、抛光条、抛光海绵以及连接圆柱；所述抛光盘上表面圆形阵列分为若干扇形区域，所述扇形区域上间隔阵列固定设置有扇形抛光海绵，所述抛光海绵之间的间隔扇形区域固定设置有多个圆形安装孔，所述安装孔内配合安装有抛光条，所述抛光条对折设置在安装孔内，且抛光条的对折端穿过安装孔的下表面，对折端的弧形孔内设置有用于固定抛光条的固定线；所述安装孔的中部圆孔直径小于安装孔两端的孔径，形成两段锥形孔；所述安装孔内固定填充有用于限定抛光条位置的塑胶；所述抛光条位于抛光盘上部的部分设置有锯齿形粗糙结构，所述抛光条在抛光盘上的凸出长度等于所述抛光海绵的厚度；所述抛光盘的顶面圆心位置开设有圆形安装槽，所述安装槽的底部中心位置贯穿设置有多边形结构的多边形孔；所述多边形孔内部间隙配合设置有多边形柱，所述多边形柱的顶端中心位置开设有连接孔，所述连接孔内固定连接有用于固定抛光盘的连接固定件；所述多边形柱的底端固定连接有连接圆柱。

优选的，所述抛光盘为不锈钢圆盘形结构，抛光盘的整体厚度为10mm-15mm，所述抛光盘与所述抛光海绵之间为固定粘接。

优选的，所述连接固定件为六角螺钉，所述安装槽的直径大于连接固定件的螺帽外接圆轮廓直径。

优选的，所述连接孔为与固定连接件相互匹配的螺纹孔，所述连接孔的深度大于所述固定连接件的连接端长度。

优选的，所述多边形柱为六边形柱体结构，所述多边形孔为六边形孔结构，所述多边形柱的长度大于所述多边形孔的长度，且多边形柱与连接圆柱之间为一体结构。

优选的，所述抛光条为聚氨酯抛光条，所述抛光条的横截面外形为方形结构或圆形结构；所述固定线为高强度钢丝或高强度纤维编织线绳。

优选的，所述连接圆柱的直径大于所述多边形孔的外接圆直径；所述抛光盘通过连接固定件与连接圆柱限定在所述多边形柱上。