[实用新型]一种玻璃钢储罐自动喷涂设备

说明书

本实用新型属于玻璃钢储罐生产技术领域，尤其是一种玻璃钢储罐自动喷涂设备，针对现有的玻璃钢储罐喷涂步骤一般是人工进行操作，人工操作效率低，同时操作时间长，加工成本高的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部纵向滑动连接有顶板，所述顶板的底部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上焊接有压紧板，所述底板的顶部转动连接有旋转轴；本实用新型实现对玻璃钢储罐进行夹紧固定之后进行旋转，然后再将涂料通过喷洒管喷出，便可以对玻璃钢储罐进行均匀喷涂漆面，进而保证了漆面喷涂的均匀性，节省了人力，提高了操作效率，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢储罐生产技术领域，尤其涉及一种玻璃钢储罐自动喷涂设备。

背景技术

玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种，其主要是以玻璃纤维为增强剂，树脂为粘合剂通过微电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料。玻璃钢储罐具有抗腐蚀，高强度，质量轻，寿命长，由于其还具有可设计性灵活，工艺性强的特点，可以灵活的设计出运用在不同行业比如：化工、环保、食品、制药等行业中，正在逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。

现有的玻璃钢储罐在成型完毕之后，需要对其外表面进行喷涂漆面，但是现有的喷涂步骤一般是人工进行操作，人工操作效率低，同时操作时间长，加工成本高，所以我们提出了一种玻璃钢储罐自动喷涂设备，用以解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的玻璃钢储罐喷涂步骤一般是人工进行操作，人工操作效率低，同时操作时间长，加工成本高的缺点，而提出的一种玻璃钢储罐自动喷涂设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃钢储罐自动喷涂设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部纵向滑动连接有顶板，所述顶板的底部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上焊接有压紧板，所述底板的顶部转动连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部固定安装有卡板，且卡板的顶部放置有玻璃钢储罐，所述玻璃钢储罐的顶部和压紧板的底部相贴合，所述顶板的一侧固定安装有齿条，所述支撑杆的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有第一皮带轮，所述支撑杆的一侧转动连接有齿轮，所述齿轮和齿条相啮合，所述齿轮的一侧圆心的位置上固定安装有第二皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮的外侧套设有同一个皮带，所述底座的顶部固定安装有存储座，且存储座位于底板的一侧，所述存储座上开设有存储腔，所述存储腔内设置有搅拌组件，所述存储座的顶部固定安装有液体泵，所述液体泵的进液口上固定安装有进液管，且进液管的另一端延伸至存储腔内，所述液体泵的出液口上固定安装有出液管，所述出液管的另一端固定安装有喷洒管，且喷洒管位于玻璃钢储罐的一侧。

优选的，所述支撑杆的顶部开设有对称设置的限位槽，所述顶板的底部固定安装有对称设置的两个限位杆，且两个限位杆分别延伸至两个限位槽内并和限位槽滑动连接，利用限位杆和限位槽可以使得顶板纵向移动时不会发生偏移。

优选的，所述底板的顶部固定安装轴承，所述旋转轴的底部延伸至轴承的内圈并和轴承的内圈固定连接，利用轴承可以为旋转轴提供转动支撑。

优选的，所述搅拌组件包括固定安装在存储座一侧的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴延伸至存储腔内并固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧安装有多个等距排布的搅拌叶片，利用搅拌轴和搅拌叶片可以对投入到存储腔内的涂料进行拌和均匀。

优选的，所述存储座的顶部固定安装有进料管，且进料管的底部延伸至存储腔内，利用进料管可以方便将涂料投入到存储腔内。