[实用新型]一种用于折弯机的上料架

说明书

本实用新型公开了一种用于折弯机的上料架，其设置在折弯机的进料处，包括呈方形设置的框形放料台，以及设置在放料台上的四个脚架，脚架沿放料台的周向均匀设置，且放料台上设置有限制板材位置的限位机构，限位机构沿放料台长度方向设置有多个，脚架包括上设置有调节放料台与地面高度的调节组件；限位机构包括固定设置在放料台上的固定板，以及滑移连接在放料台上的夹持板，放料台上设置有驱动夹持板做靠近固定板运动的驱动组件，固定板上还设置有进一步限制板材位置的夹持组件。本实用新型可以将原料尾端抬高和定位原料的位置，无需工人手动定位和抬高板材，提高了原料折弯的质量和工作人员的身体健康。

技术领域

本实用新型涉及板材加工的技术领域，更具体地说，它涉及一种用于折弯机的上料架。

背景技术

折弯机是一种常见的折弯钢板用的机加工设备，工作原理为通过模具对板材施加压力，从而使板材变形，达到折弯的目的。

如图1所示，常见的折弯机结构主要包括机架100、工作台110和夹紧系统120，工作台110置于机架100上，夹紧系统120包括下模条121、上压条122以及驱动上压条122下移的驱动件123，上压条122下移时，将板材加工部位压到下模条121上从而使得板材被压部位发生弯折，达到弯折加工的目的。现有的板材上料过程由工人将待加工板材放到指定位置，再将板材伸入上压条122与下模条121之间，并将板材的一端抵在下模条121上，然后启动驱动件123进行弯折加工。

现有在加工过程中，为便于板材的加工，提高工作效率，所使用的原料一般都长达3米，而折弯机相对于原料的长度较短，使得在加工过程中，原料尾端会拖在地面，从而导致位于折弯机内的原料端部会上翘和偏转，从而影响原料的加工质量。

现有的操作方法一般为安排工人对原料尾端进行人工固定和抬高，用以限定原料的位置，但此方法的人工成本较大，且由于在加工过程中，折弯机对原料的巨大冲击力会延伸出来，对操作人员的手进行一定的冲击，从而影响操作人员的身体健康。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于折弯机的上料架，用以将原料尾端抬高和定位原料的位置，无需工人手动定位和抬高，提高了原料折弯的质量和工作人员的身体健康。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于折弯机的上料架，其设置在折弯机的进料处，包括呈方形设置的框形放料台，以及设置在放料台上的四个脚架，所述脚架沿放料台的周向均匀设置，且所述放料台上设置有限制板材位置的限位机构，所述限位机构设置在放料台的其中一侧并沿放料台长度方向设置有多个，所述脚架包括上设置有调节放料台与地面高度的调节组件；

所述限位机构包括固定设置在放料台上的固定板，以及滑移连接在放料台上的夹持板，所述放料台上设置有驱动夹持板做靠近固定板运动的驱动组件，使得夹持板可以与固定板和放料台上表面之间形成有与所述板材相适配的夹持腔，且所述固定板上还设置有进一步限制板材位置的夹持组件。

通过采用上述技术方案，工作时，将上料架放置在折弯机的进料处，然后启动调节组件，用以调节放料台与地面高度，使得放料台与工作台相对应，从而使得当板材一端放置在下模条时，板材呈水平放置，提高板材的折弯效果和折弯质量。高度调节完成后，工人将板材放置在放料台上，并通过限位机构限制板材的位置，防止板材在加工过程中翘起或偏移，从而影响板材的加工质量。当板材放置在放料台上并位于夹持腔内后，且使得板材的一侧与固定板相接触，工人调节驱动组件，用以驱动夹持板做靠近板材另一侧的运动，用以对板材两侧进行限位，并通过夹持组件将板材抵紧在放料台上，防止板材在加工过程中翘起或偏移，提高板材的折弯效果。

本实用新型进一步设置为：所述放料台上表面上沿其长度方向开设有滑移槽，所述夹持板滑移连接在滑移槽内，且所述放料台下表面上竖直向上开设有安装槽，所述安装槽与所述滑移槽相连通，所述驱动组件设置在安装槽内并与所述夹持板相连接。