[实用新型]一种对称度检测设备有效
| 申请号: | 202020066982.5 | 申请日: | 2020-01-13 | 
| 公开(公告)号: | CN211717399U | 公开(公告)日: | 2020-10-20 | 
| 发明(设计)人: | 敖刚;高静闻;颜永生 | 申请(专利权)人: | 重庆传动轴股份有限公司 | 
| 主分类号: | G01B11/27 | 分类号: | G01B11/27 | 
| 代理公司: | 重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙) 50213 | 代理人: | 罗庆 | 
| 地址: | 402560 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;50 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 对称 检测 设备 | ||
本实用新型提供了一种对称度检测设备,包括:底座、移动组件以及定位组件,所述定位组件安装在底座上,所述移动组件用于放置待测组件且移动组件与底座滑动连接,以当推动移动组件时,能将待测组件抵在定位组件一侧;所述底座上还连接有光栅尺,所述光栅尺与移动组件连接以将移动组件测量后的数据传输至显示屏处。本实用新型集成化程度高,操作简单,精度高,能够检测待测产品的四个侧面以及凸缘叉的两个孔洞的对称度,功能齐全,定位组件安装在第二底座上,转动调节轮能够改变定位组件到第二底座的高度,从而可以检测不同的尺寸和同一工件的不同位置的对称度;通过支撑件支撑在待测产品下部的设计,使得测量更加精确可靠。
技术领域
本实用新型涉及传动轴生产用设备技术领域,具体涉及一种对称度检测设备。
背景技术
凸缘叉和万向节叉与传动轴配合,在机械领域是比较常见的结构。
凸缘叉和万向节叉在生产时,由于其为对称结构,因此需要检测对称度,对称度主要包含的参数有耳孔对称度、耳面对称度、耳侧对称度、耳孔中心高以及总高,由于其结构复杂,各个参数分别需要用不同的检具进行检测。
目前,绝大部分凸缘叉检测都采用手动检测,工作效率很低且精度也很低。在使用比如三坐标测量机的检具工具检测时,一方面,价格十分昂贵,另一方面,单一量具检测需要借助其他稳定的部件来辅助检测,导致精度还是不够高,操作也十分困难,在生产线上不实用。
实用新型内容
本实用新型要解决的是当前的凸缘叉在生产过程中需要检测对称度时,由于其结构复杂而用到的检测工具繁杂、效率低和精度差的问题,针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种对称度检测设备。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种对称度检测设备,包括:底座、移动组件以及定位组件,所述定位组件安装在底座上,所述移动组件用于放置待测组件且移动组件与底座滑动连接,以当推动移动组件时,能将待测组件抵在定位组件一侧;
所述底座上还连接有光栅尺,所述光栅尺与移动组件连接以将移动组件测量后的数据传输至显示屏处。
进一步地,所述定位组件包括定位块、安装部以及调节轮,所述调节轮穿过安装部上开设的滑孔后与定位块螺纹连接,以当转动调节轮能将定位块与安装部固定,并当移动移动组件时其上部的待测产品能抵在定位块一侧。
进一步地,所述定位块包括本体、连接部以及定位部,所述本体两侧向底座延伸以形成所述定位部,本体背离定位部的一侧通过所述连接部与调节轮连接。
进一步地,所述定位块和安装部靠近的一侧均设置有条形齿。
进一步地,移动组件包括移动台、滑动部和支撑件,所述移动台下部安装有滑动部,所述滑动部与底座上的滑轨滑动连接,所述移动台上部向上延伸以形成将待测产品推向定位组件的限制部,限制部靠近定位组件一侧连接有所述支撑件,以将待测产品放置于限制部和定位组件之间时,在支撑件支撑下待测产品能处于水平状态。
进一步地,所述支撑件数量有两个,每一支撑件分别通过上部开设的铰接孔铰接在限制部上,且铰接孔形状为条形,以根据不同尺寸的待测产品调节支撑件能将待测产品调整为水平状态。
进一步地,两支撑件的一端均远离底座延伸形成有限位头。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提供了一种对称度检测设备,其集成化程度高,操作简单,精度高,能够检测待测产品的四个侧面以及凸缘叉的两个孔洞的对称度,功能齐全,定位组件安装在第二底座上,转动调节轮能够改变定位组件到第二底座的高度,从而可以检测不同的尺寸和同一工件的不同位置的对称度;通过支撑件支撑在待测产品下部的设计,使得测量更加精确可靠;
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