[实用新型]一种模切机的激光切割装置

说明书

本实用新型公开了一种模切机的激光切割装置，包括底板和滑动座，滑动座滑动连接于底板的上侧壁，滑动座的前侧壁对称固定安装有电机，电机的输出端固定安装有丝杠，滑动座的前侧壁对称固定安装有安装板，两个安装板间固定安装有圆杆，圆杆的外侧壁滑动连接有L形安装杆，本实用新型通过安装在转动球体上的激光切割刀具，以及弹簧的配合，使得在刀头发生碰撞时，能够减少对其造成的硬性损伤，并避免柔性连接所带来的安装不稳的问题。通过设置底板处的定位结构，在安装后保证其连接的稳定性，从而保证切割的顺利进行。通过设置螺纹配合结构以及推杆电机，便于随时调整切割位置，从而达到精准切割的效果。

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种模切机的激光切割装置。

背景技术

激光切割作为一种精度较高的切割方式，其切割位置通常较为接近待切割物，但是由于待切割物的实际形状不同，在激光刀头运行的过程中，经常会出现碰撞切割物的情况，从而导致刀头受到硬性碰撞从而损坏，但是单纯的柔性连接的切割刀头难以保证安装稳定性，因此我们提出了一款能够稳定运行且防碰的激光切割装置处理上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模切机的激光切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切机的激光切割装置，包括底板和滑动座，所述滑动座滑动连接于底板的上侧壁，所述滑动座的前侧壁对称固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有丝杠，所述滑动座的前侧壁对称固定安装有安装板，两个所述安装板间固定安装有圆杆，所述圆杆的外侧壁滑动连接有L形安装杆，所述L形安装杆的下侧壁固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定安装有激光切割装置，所述L形安装杆的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺接丝杠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装在转动球体上的激光切割刀具，以及弹簧的配合，使得在刀头发生碰撞时，能够减少对其造成的硬性损伤，并避免柔性连接所带来的安装不稳的问题。通过设置底板处的定位结构，在安装后保证其连接的稳定性，从而保证切割的顺利进行。通过设置螺纹配合结构以及推杆电机，便于随时调整切割位置，从而达到精准切割的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型激光切割装置图。

图3本实用新型底板俯视图。

图中：1底板、2滑动座、3滑槽、4导轮、5电机、6激光切割装置、7丝杠、8安装板、9圆杆、10 L形安装杆、11推杆电机、12螺纹孔、13承接座、14弧形槽、15转动球体、16激光切割刀具、17弹簧、18支撑柱、19固定通孔、20顶丝孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模切机的激光切割装置，包括底板1和滑动座2，滑动座2滑动连接于底板1的上侧壁，滑动座2的前侧壁对称固定安装有电机5，电机5的输出端固定安装有丝杠7，且两侧丝杠7的螺纹方向相反，滑动座2的前侧壁对称固定安装有安装板8，两个安装板8间固定安装有圆杆9，圆杆9的外侧壁滑动连接有L形安装杆10，使得L形安装杆10可以横向滑动，L形安装杆10的下侧壁固定安装有推杆电机11，便于调整激光切割装置6的切割高度，推杆电机11的输出端固定安装有激光切割装置6，L形安装杆10的侧壁开设有螺纹孔12，且螺纹孔12的内壁螺接丝杠7，通过电机5的开启以及螺纹的配合，调整L形安装杆10及激光切割装置6的位置。