[实用新型]盆栽花卉基质分装生产线

权利要求书

1.盆栽花卉基质分装生产线，其特征在于，包括原料进料提升机（1）、混合搅拌机（2）、基质出料提升机（3）、基质装填机（4）；

原料进料提升机（1）包括原料进料斗（5）、原料输送带（6）和原料出料口（7），原料输送带（6）由进料电机驱动；

混合搅拌机（2）包括U型混料槽（8）、交叉螺旋混料器（9）、水桶（10）和水泵（11）；U型混料槽（8）中设有交叉螺旋混料器（9），U型混料槽（8）上设有安全网（12）和洒水管（13），U型混料槽（8）侧边中部设有基质出料口（14），基质出料口（14）处设有活动挡料板（15），活动挡料板（15）由转杆（16）控制开闭；

交叉螺旋混料器（9）包括中心轴（17）、连接杆（18）、交叉螺旋杆（19），中心轴（17）上设有若干连接杆（18）与交叉螺旋杆（19）连接，交叉螺旋杆（19）中部设有出料刮板（20），交叉螺旋混料器（9）由搅拌电机驱动；

水泵（11）的进水口与进水管（21）一端连接，进水管（21）另一端伸入水桶（10）中，水泵（11）的出水口洒水管（13）连接；

基质出料提升机（3）包括基质进料口（22）、基质输送带（23）和基质缷料口（24），基质输送带（23）由出料电机驱动；

基质装填机（4）包括八工位转盘装置（25）、自动取盆装置（26）、基质供料装置（27）、压料装置（28）、清扫装置（29）、花盆输送装置（30）；

八工位转盘装置（25）包括圆形底盘（31）、花盆放置台（32）和格栅台（33），圆形底盘（31）上设有接料盘（34），接料盘（34）上设有花盆放置台（32）和格栅台（33），花盆放置台（32）分为均分的八个工位，按逆时针方向依次为接盆工位、空工位、装基质工位、空工位、压基质工位、清扫工位、出花盆工位和空工位，每个工位上设有相应的十字型花盆放置位（35）；格栅台（33）四周设有均布的径向格栅（36），花盆放置台（32）和格栅台（33）固定连接并由步进电机驱动；

自动取盆装置（26）包括分离器（37）、花盆放置槽（38）、伸缩杆（39）、固定杆（40）；分离器（37）与固定杆（40）连接，花盆放置槽（38）与伸缩杆（39）连接，伸缩杆（39）可以放入固定杆（40）中并由梅花螺母固定；

基质供料装置（27）包括储料槽（41）、水平输送带（42）、刮板提升机（43），储料槽（41）底部设有水平输送带（42），水平输送带（42）一端设有刮板提升机（43），水平输送带（42）由基质输送电机驱动，刮板提升机（43）由刮板电机驱动；

压料装置（28）包括气缸（44）、活动板（45）和压料板（46），气缸（44）与活动板（45）连接，活动板（45）上设有两个导孔，压料板（46）上设有两根导杆（47），导杆（47）穿过导孔，导杆（47）上设有复位弹簧（48）；

清扫装置（29）包括清扫电机（49）和清扫刷（50），清扫刷（50）由清扫电机（49）驱动；

花盆输送装置（30）包括出盆输送带（51）和拨叉（52），出盆输送带（51）的进盆口设有拨叉（52），拨叉（52）由拨叉电机驱动；

自动取盆装置（26）下方为接盆工位，基质供料装置（27）的刮板提升机（43）出料口（14）下方为装基质工位，压料装置（28）下方为压基质工位，清扫装置（29）下方为清扫工位，花盆输送装置（30）的出盆输送带（51）一端对应出花盆工位；

原料进料提升机（1）的原料出料口（7）下方为混合搅拌机（2）的U型混料槽（8），混合搅拌机（2）的基质出料口（14）下方为基质出料提升机（3）的基质进料口（22），基质出料提升机（3）的基质缷料口（24）下方设有基质装填机（4）的储料槽（41）。

2.根据权利要求1所述的盆栽花卉基质分装生产线，其特征在于，所述原料输送带（6）、基质输送带（23）与水平面呈30°-50°夹角。

3.根据权利要求1或2所述的盆栽花卉基质分装生产线，其特征在于，所述原料输送带（6）、基质输送带（23）为刮板式输送带。