[实用新型]一种液压柱塞泵

说明书

本实用新型公开了一种液压柱塞泵，涉及液压技术领域，包括泵体、储料仓和出料管,出料管内设置有止回板，止回板顶部与出料管内壁顶部转动连接，止回板底部距出料口的距离小于止回板顶部距出料口的距离，当止回板底部与出料管内壁底部抵触时，止回板将出料管分隔为互不连通的两部分。止回板的设置可以减少倒灌回储料仓内废料的量，增加柱塞在一个往复周期内对废料的实际处理量，使得柱塞泵处理废料的效率有着显著提高，其实用性好，易于推广应用，具有较大的价值。

技术领域

本实用新型涉及液压技术领域，更具体的说，涉及一种液压柱塞泵。

背景技术

液压柱塞泵可适用于多种领域，包括污水处理厂、屠宰场、造纸厂、电厂、石油石化行业及粪便处理行业等。

现有技术如图1所示，为一种液压柱塞泵，该柱塞泵包括泵体4、储料仓1和出料管2，其中泵体4和出料管2分别位于储料仓1两侧，储料仓1由一个呈U形的侧板1.1和两个平行的安装板1.2组成，储料仓1顶端开口为投料口1.4，两块安装板1.2上分别同轴开设有驱动口1.6和进料口1.5，其中驱动口1.6与泵体4法兰连接，进料口1.5与出料管2法兰连接，出料管2远离储料仓1的一端开口为出料口2.3，泵体4设置有柱塞，柱塞与泵体4滑移配合，柱塞从驱动口1.6进入，柱塞在泵体4的驱动下沿驱动口1.6轴向往复运动，柱塞远离泵体4的端面为推料面4.2，当柱塞处于最大行程时，推料面4.2位于出料管2内，当柱塞处于最小行程时，推料面4.2位于储料仓1内且靠近驱动口1.6的位置。废料从投料口1.4进入，当柱塞在泵体4的驱动下向出料口2.3方向运动时，废料被柱塞从储料仓1内推入出料管2并自出料口2.3排出。

但是，现有技术中，在柱塞将废料推入出料管后，当柱塞在泵体的驱动下反方向运动时，一部分废料将会顺着出料管倒灌回储料仓内，这减少柱塞在一个往复周期内对废料的实际处理量，使得柱塞泵处理废料的效率大大降低。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种液压柱塞泵，该柱塞泵设置有止回装置，柱塞反向运动时，止回装置的存在可以减少倒灌回储料仓内废料的量，增加柱塞在一个往复周期内对废料的实际处理量，使得柱塞泵处理废料的效率有着显著提高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种液压柱塞泵,包括泵体、储料仓和出料管,所述出料管内设置有止回板，所述止回板顶部与出料管内壁顶部转动连接，所述止回板底部距出料口的距离小于止回板顶部距出料口的距离，当所述止回板底部与出料管内壁底部抵触时，所述止回板将出料管分隔为互不连通的两部分。

通过采用上述技术方案，当柱塞向出料口方向运动时，废料被柱塞从储料仓内推向出料管，此时废料位于出料管被止回板分隔的靠近进料口的一侧， 柱塞随之进入进料口并抵达止回板处，止回板顶部与出料管内壁顶部转动连接，柱塞推动废料将止回板底端顶起并进入出料管被止回板分隔的靠近出料口的一侧；废料进入出料管被止回板分隔的靠近出料口的一侧后，柱塞反向运动，止回板在自身重力和倒灌废料的作用下反向转动直至止回板底部与出料管内壁抵触回复原状，此时止回板将出料管分隔为互不连通的两部分，余下的废料被止回板挡住无法倒灌回出料管内，柱塞继续反向运动直至推料板位于储料仓内且靠近驱动口的位置，新一轮的废料自投料口进入储料仓等待柱塞下一轮推料，该方案中止回板的设置可以减少倒灌回储料仓内废料的量，增加柱塞在一个往复周期内对废料的实际处理量，使得柱塞泵处理废料的效率有着显著提高。

本实用新型进一步设置为：所述止回板底部设置有配重块。

通过采用上述技术方案，止回板底部设置配重块，止回板整体重心下移，使得当柱塞反向运动时止回板更易于反向转动，进而与出料管内壁底部抵触分隔出料管以防止废料倒灌。

本实用新型进一步设置为：所述止回板底部边沿处设置有配重边，所述配重边的形状与止回板底部边沿形状适配。