[实用新型]一种铝液用浇铸装置有效
申请号: | 202020063889.9 | 申请日: | 2020-01-13 |
公开(公告)号: | CN211614305U | 公开(公告)日: | 2020-10-02 |
发明(设计)人: | 李兴邦 | 申请(专利权)人: | 四川居里高科技有限责任公司 |
主分类号: | B22D41/06 | 分类号: | B22D41/06;B22D41/04 |
代理公司: | 成都市鼎宏恒业知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 51248 | 代理人: | 王德伟 |
地址: | 620010 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝液用 浇铸 装置 | ||
本实用新型公开了一种铝液用浇铸装置,包括浇铸桶、固定架,浇铸桶前端设有浇铸管,固定架包括横杆,横杆下端两侧均设有竖杆,两竖杆上端内侧均铰接有连接杆,两连接杆的下端均铰接在浇铸桶的上端外侧壁上,两竖杆上还设有用于浇铸桶升降的提升装置,提升装置包括转轴和滑杆,转轴的一端转动安装在浇铸桶的下侧壁上,一竖杆上开设有用于转轴穿过的槽口,转轴的另一端穿过槽口并设有转柄,滑杆的一端转动安装在浇铸桶的下侧壁上,另一竖杆内侧开设有滑槽,滑杆的另一端可转动的设于滑槽内并可沿滑槽滑动,通过转柄的转动控制浇铸桶的倾斜角度,可以有效控制浇铸速度,避免出现浇铸瞬时流量过大或过低的情况,从而提升铝制品毛坯的质量。
技术领域
本实用新型涉及铝合金生产设备技术领域,具体涉及一种铝液用浇铸装置。
背景技术
由于铝合金中铝的化学活性很强,在熔炼过程中容易产生夹杂、气体等缺陷,对材料性能产生很大的影响,因此在铝合金的生产过程中常需要加入精炼剂进行除杂,精炼剂与铝液混合后浇铸到模具中成型制得成品,而现有的浇铸装置在对模具进行浇铸时,不能很好的控制浇铸速度,容易出现浇铸瞬时流量过大或过低的情况,导致浇铸出的铝合金毛坯质量不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝液用浇铸装置,解决现有浇铸装置在使用时,浇铸速度难以控制,导致浇铸出的铝合金毛坯质量不高的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种铝合金生产用浇铸装置,包括浇铸桶、固定架,浇铸桶前端设有浇铸管,固定架包括横杆,横杆上端中心设有吊运扣,横杆下端两侧均设有竖杆,两所述竖杆上端内侧均铰接有连接杆,两所述连接杆的下端均铰接在浇铸桶的上端外侧壁上,两所述竖杆上还设有用于浇铸桶升降的提升装置。
优选的,提升装置包括转轴和滑杆,转轴的一端转动安装在浇铸桶的下侧壁上,一竖杆上开设有用于所述转轴穿过的槽口,转轴的另一端穿过所述槽口并设有转柄,滑杆的一端转动安装在浇铸桶的下侧壁上,另一竖杆内侧开设有滑槽,滑杆的另一端可转动的设于所述滑槽内并可沿滑槽滑动。
优选的,转轴上设有齿轮,槽口的侧壁上设有与齿轮啮合的齿条。
优选的,转轴与滑杆位于同一水平面上。
优选的,浇铸管的出口端外侧安装有挡块,浇铸管出口端上设有过滤网,过滤网的固定端安装在挡块上。
优选的,浇铸管与所述浇铸桶一体成型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过吊运扣将浇铸桶运送到模具上方后,转动转柄使浇铸桶向上运动,在浇铸桶的上端外侧壁上铰接的连接杆的作用下,浇铸桶向浇铸管一侧倾斜,从而对模具进行浇铸,控制转柄的转动可以有效控制浇铸速度,避免出现浇铸瞬时流量过大或过低的情况,从而提升铝制品毛坯的质量。
2、设置的挡块能避免浇铸时铝液沿浇铸管侧壁溢流,避免污染作业环境,过滤网能有效滤去铝液中的残渣,保证浇铸质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为本实用新型浇筑时的状态图。
图4为图2中A处结构的放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
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