[实用新型]一种散热装置及通信产品

说明书

本实用新型提供了一种散热装置及通信产品，其中一种散热装置包括均温板，所述均温板包括板式结构和设于所述板式结构上的管路，所述管路设有真空密封腔体，所述真空密封腔体内注有相变工质，所述板式结构的两端分别弯折形成第一弯折部和第二弯折部。通过将均温板设置为Z型，能够有效的简化散热装置的结构，起到减重的效果，降低其相应的成本，提高了均温板与底座的接触面积，降低接触电阻，提高了散热效果，结构简单，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及散热装置技术领域，特别是涉及一种散热装置及通信产品。

背景技术

热管是一种高效的传热元件，传热效率和热流密度很高。目前，管式微型热管在设备热管理系统中已得到广泛应用，但其基于一维传热存在传热面积和结构的局限性。相变均温板使工作液体的相变过程成为二维甚至三维传热，热源也可以与热管直接接触，能较强地控制离散的局部热源热区的温度。相变均温板是一个带有中空腔体的板式结构，由外壳、壳体内部的热管和相变工质组成，腔体内充注相变工质并呈负压状态。相变均温板工作时，平板吸收热量，使蒸发段的液态工质迅速膨胀汽化，运动到冷凝段冷却液化后，在重力下回流到蒸发段。

随着电力电子设备和器件向小型化、集成化、高效化的快速发展，器件性能和散热量不断增大，并带来热流密度分布不均匀、局部热流密度极大、热量聚集在局部区域、局部温度过高的问题。这些问题对电力电子设备的热设计提出了新的挑战，需要热管理系统满足高性能、高紧凑、高可靠、高柔性的要求。

现有嵌齿技术相变均温板的边缘通过嵌齿工艺过盈配合嵌入散热底座的凹槽中，齿与散热底座热接触面积小，接触热阻大，不利于散热。嵌齿工艺需要在散热底座的凹槽结构做凸起设置，不利于减重。嵌齿的过盈配合工艺难以控制，嵌齿过程工艺性差、生产效率低、装配精度得不到有效保障。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种Z型相变均温板及散热装置。

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种散热装置，包括均温板，所述均温板包括板式结构和设于所述板式结构上的管路，所述管路设有真空密封腔体，所述真空密封腔体内注有相变工质，所述板式结构的两端分别弯折形成第一弯折部和第二弯折部。

进一步地，所述第一弯折部与所述第二弯折部分别位于所述板式结构的两侧。

进一步地，所述板式结构至少一面设有所述管路。

进一步地，所述第一弯折部与所述第二弯折部均与所述板式结构垂直。

进一步地，还包括底座，所述均温板通过所述第一弯折部与所述底座连接。

进一步地，至少两个所述均温板通过所述第一弯折部依次排列于所述底座的顶面。

进一步地，所述第二弯折部排列构成所述散热装置的盖板。

进一步地，所述第一弯折部与所述底座通过铆压或焊接成型。

进一步地，所述第二弯折部设有至少一个通孔。

本实用新型还公开了一种通信产品，包括如上述的一种散热装置。

本实用新型包括以下优点：通过将均温板设置为Z型，能够有效的简化散热装置的结构，起到减重的效果，降低其相应的成本，提高了均温板与底座的接触面积，降低接触电阻，提高了散热效果，结构简单，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的一种散热装置的结构框图；

图2是本实用新型一实施例的一种散热装置的侧部示意图。

1底座、2第一弯折部、3板式结构、4第二弯折部

具体实施方式